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注浆料/压浆料施工工艺

1.预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2.埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3.封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4.试压:将灌浆管封闭,用0.2-0.3MPa压力做压水或压气试验,观察封缝是否密实,并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5.配料:聚合物水泥注浆料的水灰比为:无机注浆料∶水=100∶28。采用强制式高速搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6.注浆:将拌好的注浆料装入专用压力注浆罐,采用0.3MPa左右的压力将浆料连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气, 一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7.养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。

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空部位、基层和路基中,以充填、渗透和挤密的方式排出颗粒间裂隙中的水分和空气,并占据其空间,使孔隙比减小、强度提高。段时间后,浆液通过化学胶结,离子交换、惰性充填和挤密压密作用把原来路基和板块脱部位、基层松散的颗粒或裂隙胶结成一体,成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”从而达到加固路基、充填空洞、病害的目的。





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