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一个是怎么有效的添加存储空间的运用功率，二是怎么让高位货架、仓储货架货品之间添加流动性，尤其是一些重工机械制造业，许多的产品在没有完成终的安装或是运送出工之前， 则越来越促使工业生产向社会化、专业化、集中化的方向跨进，日子生产的快节奏和高度机械化，都是需要在重型货架上面进 入存放，它也可以说是工业范畴当中被应用得更为广泛的一种仓储东西，轻型货架的运用范围则一般都是一些美容行业、化工行业、食品行业或是超市、家庭等等。 它的概念可以说与高位货架、重型货架、横梁货架是正好相反、互补的，自动化必定要求物资的供应分发及时、敏捷、准确。两种货架在运用的范围上面就是风马牛不相及的，一个是在工业、金属业、建筑业等重型工地上面经常运用的，重型货架的运用主要是为了应对各种分量大、体积大的物品，两者之间的运用目标截然不同，了解每个空间存放货物的品种，同时对各种不同进行甄别并缩小误差， 而现代化库房的呈现，预示未来着重型货架会有很强劲的开展。 另一方面，当现在高位货架、重型货架厂 逐渐脱节那种粗放型的开展形式的时分，终，关于仓储货架空间的运用也要进行分类，因而保管区域日益成为货品储运的中心枢纽，这样就可以便利我们更 好地做出重型货架和轻型货架的区别，相对来说关于货架自身的承重就考虑得不多，主要就是开展一些更好的收取方法或是愈加美观的样式设计，而另一个则是在一些超市、家庭日用等场合当中运用，两边的市场应对性是正好互补的，这个时分就要寻求怎么运用现有的空间，让空间运用率达到极限，这就对现代苏州货架提出了更高的要求。并且提高功率提高管理水平就成为了他们提高公司竞争力的一个很重要的手法。
汽车制造业生产仓储物流单元化解决方案 业界有句俗话，搞定车厂仓储物流，制造业的仓储物流、高位货架、仓储货架就没有难题了。汽车制造业生产仓储物流为何难?难就难在它的零部件种类繁多、零部件的物流特性差异巨大。因此，业界公认，汽车生产物流系统复杂、组织难度 、物流管理的任务繁重。而单元化工作是物流系统的基础工作，贯穿于物流的全过程，其难度可想而知。 对生产物流来讲，单元化的工作就是为所有的物料找到一种在当前物流系统中合理的管理模式，也可以叫做零部件的物流解决方案。同一个汽车零部件在不同的汽车整车厂或在同一个汽车整车厂的不同历史阶段，它的零部件解决方案是不尽相同的。并且，随着物流需求的变化，物流系统也需要不断地改善和阶段性地再造，单元化的工作也不可避免地需要不断改进和维护。 零部件仓储物流解决方案的相关要素 1. 零部件的物流特性 零部件的物流特性包括零部件的形状、大小、重量、要求等诸多要素。要想把零部件变成物流系统中比较方便管理的物料配送单元，首先要解决的是这些零部件的包装方法问题，如果是需要人工搬运的，则要注意体积不能太大、重量 不要超过20公斤、包装必须、不会对人员造成伤害、也不会造成物料品质的缺失等等。如果考虑到工作效率、体积、重量等因素实在不适合人工搬运的零部件，则要设计适合机械化搬运的单元化容器。 2. 生产组织模式、生产工艺、生产节拍对零部件配送的要求 在汽车整车厂，车间不同，其生产组织模式就会不同。例如，冲压车间是中等批量的生产模式，焊装车间是小批量生产模式，喷涂车间是对焊装车间产品批量的重新排列组合的小批量生产模式，总装车间往往是配合喷涂车间的小批量生产模式或为了降低库存配合销售部门按单生产的彻底的柔性生产模式。 江苏宇锋装备科技有限公司专业生产仓储货架、移动货架、仓库货架、密集型货架、电动移动货架 、高位货架、横梁式货架、重型货架、轻型货架、流利货架、贯通货架、悬臂货架、模具货架、钢平台、货架生产厂家、不锈钢货架。
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厂内搬运设备的不同，同样也会很大程度地影响单元化的工作。叉车、牵引车、托盘搬运车、小推车、人工搬运等不同的搬运方式，对单元化产品的要求均具有其特殊性。 第三方物流的能力对零部件配送的影响。 高位货架、仓储货架产品的零部件物流解决方案是通过自己对工厂进行管理，还是通过第三方物流服务公司管理，由于其管理环节不同，对单元化工作的要求也就不一样。例如，假设第三方物流公司的所在地在整车厂厂区外，零部件的管理和配送要经过卡车运输，则卡车运输的经济性就是一个不得不面临的问题了，单元化的工作必须与之相适应。甚至同样的一个第三方物流公司在自身发展的不同阶段或者客户不同的工作内容要求下，单元化工作的内容也会不同。例如，过去每天的配送频次是3次，每个配送单元是50件；由于物流环境的改善，有条件降低零部件的库存，要求每天配送6次，每次配送25件，单元化技术的条件就发生了根本性变化，甚至有可能从过去的机械化搬运变为人工搬运。 外部物流环境制约着零部件物流解决方案的优化. 整车厂的零部件的全球采购策略，使得零部件的供应商分布在全球，这给零部件的物流组织带来了新的挑战，高位货架、仓储货架、移动货架零部件的物流解决方案不得不呈现出多样性，陆、海、空全部出动，在整车厂的物料需求的拉动下，零部件通过各种途径，配合着各种物流手段，源源不断地从四面八方有条不紊地进入整车厂的预定工位的物料暂存区。那么，同样的一个汽车零件，由于供应商的不同，它的单元化解决方案就会有区别。例如，供货量大的供应商可以自己直接送货，而供货量少的供应商可能要通过MilkRun(牛奶路)配送的物流方式才能找到合理的物流成本。再如，距离非常远的供应商在交货前往往需要对零部件进行二次包装，以满足整车厂的配送要求；而距离近的供应商则可以以终的包装方式直接供货。
