TH斗式机的简介:
TH斗式机适用于低处往高处，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择高度;料斗为我公司自行设计制造，PP料斗使该型斗式机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的上料，可通过包装机的号识别来控制机器的自动停启。斗式机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。
TH系列斗式机工作原理:
TH系列斗式机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
斗式机具有输送量大，高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度 可达40米。TG型 可达80米。
f.机周围环境条件有无影响作业的因素，尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。必须靠近时，应保证小距离并采取相应的防护措施。
2.架体安装
(1)安装架体时应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。
(2)安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，应将两立柱横向连接或一体。
(3)利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁，阴暗处应装照明。
(4)架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，不得漏装或以铅丝代替。
(5)装设摇臂把杆时，应符合以下要求：
4、开机时没有机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。
零散部件设计
驱动装置
机的驱动链轮装设在机的上部卸料处。在传统的TH型斗式机驱动装置中的传动部分除减速器外，配有开式齿轮或皮带轮等传动装置。而在THG型斗式机中则配用垂直轴减速器等传动装置，这样可以使传动装置被更为紧凑的布置。
牵引件
3.滚动轴承
(1)轴承如果出现严重锈蚀、变形、破裂以及严重磨损等现象，则必须更换。
(2)装配后，用手转动轴承座进行检查，转动应均匀、轻快、灵活。
4.联轴器与止逆器
(1)若出现打滑、裂纹、弹簧片断裂，则必须更换。
(2)止逆器组装时必须方向正确，盘动时应有均匀的咬啃声。
5.牵引构件和料斗
(1)若出现严重磨损或变形，则必须更换。
(2)牵引构件连接后应保证两根长度相同的料斗相互平行。
(3)螺杆拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有正常运行所必须的张紧力，以使运行中有足
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