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率比较小,例如:将100ml水从20℃加热至140℃,体积增加约7.4升;另一方面,油是10.4升。因此在使用油为介质的情况下,盛放容器比水要大。5,水更环保,不会产生焦化。6,水的不可燃性。以上的这些优点在过去几年中已经慢慢使用水在作为热传导介质,相以后水在温控系统中的作用会越来越被广泛的使用。
  压力与水沸点的关系列表水作为温控介质既然有这么多好处,那油是不是会有被淘汰的可能呢,其实不然,镁合金比热远远低于铝合金,因此压铸填充过程中对模具加热的要求较高,一些薄壁件的镁合金依赖于模温机生产,。
  德国压铸模冷却系统以上介绍了一些基础的概念性,继续写下去就怕偏离了主题,就此打住。德国作为制造业强国,铸造行业在欧洲一直处于地位,BBA在压铸件的研发上一直作为压铸行业的标杆引领着潮流。模具是决定压铸生产的要素,温度在压铸生产性与生产效率上起着关键的作用,德国人乃至整个欧洲奉的压铸生产标准是可靠,德国人有一个非常有意思的观点:不相人。




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和德国冷却系统的区别就像特斯拉和比亚迪电池理念的差别:能量密度和的矛盾,从使用上来说能量密度很重要,续航能力直接影响到用户的体验,而更深层次需求是的需求,两者都是理想选择,关键的是使用的过程中谁会让整个系统至上而下的、、升级。
  随着汽车工业的发展,压铸也迎来了走上高端的机会,压铸和模具的冷却配套系统是支撑整条路线,可靠的保证。德国和的冷却系统都是不错的选择,但是两者一个偏左一个偏右,的压铸模具冷却之路应该延续我们老祖宗的智慧,走中庸之道,中庸是对度把握的。
  我们应该根据不同的产品,选择不同的压铸材料,不同的复杂程度去设计合适的冷却系统,总的思想:简单的铸件学习德国,复杂的铸件学习,模具钢材选择模具钢,重要的是将优点进行整合,将两个圈形成交点,我们取走交点内的精华即可。




一套模具设计完成在点冷却接口的数量一般是德国的2到3倍,内部有效冷却的数量也远多于德国的冷却系统,有效冷却的数量加上单独的可控性保证了冷却系统的冷却效果。
  德国缸体模具生产一段时间表面烧结、发白的位置较为严重,在铸件非重要位置到可以接受,然而四缸体本体冷却水路和油路密布,粘结、拉伤必将对铸件的质量产生一定的影响,因此的冷却系统方式在复杂的铸件上相比较存在一定的优势。
  冷却系统的优点远不止以上几点,在销子的冷却上人比德国人要用心的多,对销子的冷却十分看重,能铸出的销子一定要想尽办法铸出,至于销子的寿命问题再通过不断的研究去改进;德国对销孔是另一种。


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