想知道蝶式分离机【卧螺离心机】畅销本地产品为何如此受欢迎?观看视频,答案自在其中。


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碟式分离机在油脂工业中的应用有自动排渣和人工清渣两种。都属于三相分离。分离后的轻、重相均由向心泵输出机外。国内的油脂精炼分离机 为600吨/天,如DHZ700全自动控制油脂专用分离机;该机型具有全自动的排渣控制功能,其每次的排渣量大小基本一致,不受外界水压等条件影响,并且在排渣时其重相向心泵会提前关闭,使液一液分离界面位置缩小,能有效防止跑油现象;该分离机在排渣时无需停止进料,实行部分排渣,可满足连续生产工艺需要。梁山鑫淼二手设备购销有限公司,长期回收二手三相分离器,二手碟片分离机,二手卧螺离心机根据两者的特点开发了一种全新的沉降离·1、5,机:立式碟片螺旋卸料离心机,它是一种将碟片与螺旋离心机复合的离心机




系间歇操作。它由机座、传动装置、转鼓和机壳等组成(图2)。整机为立式,转鼓为下支撑式。靠近转鼓的主轴承外有 6个辐射状布置的弹簧(或橡胶垫)组成的减震装置。转鼓的传动装置通常采取螺旋齿轮增速传动,有的采取皮带传动。转鼓盖与转鼓体由螺纹锁紧圈固紧,并有密封圈防漏。碟片为圆锥形,其半锥角大于固体颗粒与碟片表面的摩擦角,一般为30°~45°,碟片数为50~180;碟片间隙为 0.5~2毫米。分离机工作一段时间后,转鼓内壁上沉渣增多,分离液澄清度下降,当分离液澄清度不合要求时,停机拆开转鼓,人工转鼓内沉渣。这种分离机的处理量可达45米3/小时,适于处理颗粒直径为0.001~0.1毫米、固相浓度小于 1%的悬浮液和乳浊液。

   连续操作。整体结构与人工排渣碟式分离机相似,但转鼓(图3)内腔呈双锥形,可对沉渣起压缩作用,提高沉渣浓度。转鼓内直径 900毫米。转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴2~24个,喷嘴孔径为0.5~3.2毫米。喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。通过喷嘴的沉渣流速很
大,喷嘴用耐磨材料如硬质合金、刚玉和碳化硼等制成。为提高排渣浓度,这种分离机还有将排出的沉渣部分送回转鼓内再循环的结构。沉渣的固相浓度可比进料的固相浓度提高 5~20倍。这种分离机的处理量 达300米3/小时,适于处理固相颗粒直径为0.1~100米、固相浓度通常小于 10%( 可至25%)的悬浮液。




梁山鑫淼二手设备购销有限公司,长期回收二手三相分离器,二手碟片分离机,二手卧螺离心机

  产品特点
1、转鼓经过的动平衡校验,工作时运转平稳,振动小,噪音低
2、所有与物料接触的零部件均采用不锈钢材料制造,可有效地减少分离物料的腐蚀作用,并符合食品卫生要求。
3、配有静止的轻重相出料向心泵。分离后的轻重两相物料分别由转鼓顶部的轻重相向心泵输出,其中轻相进入下道工艺。
4、动力传递采用液力偶合器和一对螺旋增速齿轮,利用液体来传递动力,既增速平稳又能进行过载保护。
5、配有自动控制柜。它由工业计算机和机器过载自动保护器等组成,自动化程度高,对工艺调整的适应性强、调节方便,并可大大降低工人的操作强度。

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