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高压灌浆堵漏就是利用双液注浆机械的高压动力(高压灌注机),将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。                              




水泥双液注浆机的维护和保养措施:
(1)停止开关,打开混合室的阀门,然后从注浆机上拆下搅拌机和V型漏斗上的屏障,用水清洗所有的固结的部件。

(2)确保发动机表面和风扇的清洁,远离尘土。如果发现发动机机体有受潮现象,那么在启动之前要使发动机干燥,并检查它的绝缘装置是否完好。

(3)定期检查水泥注浆机的发动机的润滑油,并定期进行更换。

(4)定期检查水泥注浆泵的易损部件,如搅拌机和水泵等。同时还要定期检查和发动机连接的密封垫,每周使用润滑油进行润滑。

(5)每天润滑所有的螺母,在转子和定子上喷润滑油液,以延长器械的使用寿命。



双液注浆机设备故障排除
1、如机器无压力或不出浆时,先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形,需换新的密封垫(因机器工作压力大,密封垫需经常更换)。
2、牛油头内密封垫如没有问题,检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞,如有清理干净即可。
3、前边两项检查结束后,机器仍无压力或不出浆,请将压力表下的三通拧下,将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗,同时清洗泵浦腔内脏物。清洗结束后按 簧→三通顺序装回即可。
4、各部件连接处,如有漏浆,请用生料带缠紧后重新锁紧连接。
5、塑料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁弗龙垫圈,此处功用在于防漏。如出现漏浆,请调整主轴既可止漏。




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