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灌注桩设计桩长与有效桩长区别 设计桩长桩尖注浆管：一般设计人员给一个范围值，因为场区各土层不会很均匀，尤其是持力层的埋深不会是一样的，设计一般对桩端进入持力层的深度有明确要求。钻空和挖孔桩要看持力层土层的土样或岩样决定，打入和压入桩要以入土深度油压或者入土深度、贯入度双控制。是个数值范围。 有效桩长：使用时，桩身在土层和岩层里的总长度。也就是实际埋在地下的桩长，是个确定的数字。 设计桩长与有效桩长外，还有几个相关专业术语如下： 施工桩长：有的要计算超灌部分，有的直接用孔深或入土深度代替施工桩长和委托方结算。 除了测点下桩长：传感器安装部位以下桩的实际长度。一般是根据入土深度结合开挖处理深度计算得到。以上参数，设计人员习惯以来±0.000做参考基准，而以下参数，施工人员习惯以自然地面作为参考。一般而言，±0.000要比自然地面高几十公分到几米不等。 孔深：从自然地面到挖孔桩或钻孔桩桩底的深度，实际上混凝土的总高度一般要低于孔深。 入土深度：一般预制桩或沉管桩施工用这个概念，也是从自然地面算起的。 层顶埋深：用于描述土层顶板或上一土层地板的深度概念，勘察资料中一般也是从自然地面往下算的。 标高：在垂直方向 标高：相对于黄海高程的数值。
压浆方法 一般在成桩 3 天后开始压浆。压浆采用低速慢压的方法同一根 桩的压浆顺序:上侧管→下侧管→(3d 后)端管;同一承台桩的压 浆顺序:先四周桩后中心桩。 压浆完毕后立即给压浆管拧上堵头，以免因回浆而降低压浆效 果。 8.1)为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出，空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封，并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。 (8.2)压浆应低档慢压，先稀后浓。低档慢压既能有效防止压 力突然增大无法压浆的情况，也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的 地方冒出，使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充，随着压浆量的增 加，压力自然形成逐渐增加的状况。 (8.3)同一根桩的压浆管，如其中一根确实无法压浆或压浆量 不够，另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。 (8.4)如压浆量未达到设计要求，就出现浆液冒出地面时，应 暂停压浆，并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出，停止 1h 左右再进行复压，如此往复，直至达到设计压浆量。 (8.5)当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较 小时，不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔 复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效压浆量。桩尖注浆管 折叠编辑本段压浆参数 后注浆技术终止压浆的总的控制原则是以压浆量为主，压力控制 为辅。压浆参数根据地质条件合理选择，如桩端为密实的砾石、卵石 层时，可考虑采取大压浆量和较大的压浆压力，以压浆量为主要控制 指标;如桩侧为密实的沙土层，可以以压浆压力为主要指标，压浆量 为参考指标。 终压条件:总压浆量达到要求或稳压压力大于3.0MPa持续1min。
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在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。桩尖注浆管 ◎灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管，注浆管的底部需制作螺纹丝扣并用管帽进行封堵。注浆管底部的位置需要伸出钢筋笼15-20cm，使注浆阀能顺利插入孔底。灌注砼前先往孔底倒入碎石或块石，使出浆口埋入碎石或块石内，然后再进行砼灌筑。 ◎将注浆管固定在钢筋笼上(钢管或黑铁管)，注浆导管底部采用单向专用注浆阀并插入桩底土中20~30cm。由于采用单向注浆阀，在进行桩身砼浇注时浆液不会灌入阀内，注浆时浆液也不会回流。 种方法工艺复杂，成本高，国内很少使用。第二种方法主要用于桩底加固，在国内已有过多次实验或使用，但由于工艺过于简单，容易发生出浆口堵塞导致注浆失败。第三种工艺由于采用单向截流阀作出浆口，注浆成功率可达97%以上，且压力相对稳定，注浆效果显著。
