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以下是:打捆机打捆包膜一体机N年生产经验的图文介绍
青贮打捆机的保养：
青贮打捆机每次用完后，都要做好保养，进行清理及维护，否则很有可能会影响其寿命。打捆机与动力机器装备好后，开至收割完毕的麦田内，检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好，然后起步，捡拾，打捆，听到报警器报警后，停车，加大油门使打捆机快速打捆，捆绳，当听到绳子被割断的声音后，稍用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，草捆排出后方可进行下一次的拾草，这样不断的循环直至工作完成，然后用完之后要进行清洗，把机器内麦秆之类的杂质都清理干净，否则时间久了就会出现故障，影响正常使用。
青贮打捆机每次用完后，都要做好保养，进行清理及维护，否则很有可能会影响其寿命。打捆机与动力机器装备好后，开至收割完毕的麦田内，检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好，然后起步，捡拾，打捆，听到报警器报警后，停车，加大油门使打捆机快速打捆，捆绳，当听到绳子被割断的声音后，稍用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，草捆排出后方可进行下一次的拾草，这样不断的循环直至工作完成，然后用完之后要进行清洗，把机器内麦秆之类的杂质都清理干净，否则时间久了就会出现故障，影响正常使用。
是通过在无氧条件下，乳酸菌快速发酵产酸，迅速降低?H值，抑制腐败菌生长，而使新鲜秸秆得以长期保存的。无氧条件和快速形成的酸性环境(低?H值)至关重要。无氧条件：良好的打捆压实、包膜密封等管理。快速形成的酸性环境：乳酸菌作用良好的管理+乳酸菌快速产酸=高品质青贮饲料。
打捆机在操作后，秸草不能捡拾干净，造成这一现象的主要原因可能是：捡拾器设置错误(离地过高);行驶速度太快;弹齿折断或者磨损;处理：调整捡拾器离地高度;降低行驶速度;更换新弹齿。
捡拾器倾斜过多，处理：大油门，低行驶速度;降低行驶速度;调整捡拾器离地高度，使拦草栅高于麦草2厘米以上;晒干秸草湿度不大于25%;调整牵引杆上的手轮。
打捆包膜一体机主要是由PONY打捆机和包膜机通过一个简单的支架连接而成的，它是随着我国农业技术的不断提高，应运而生的，这一台独立的机器就能完成捡拾、打捆和包膜的工作，所有这些操作都是全自动不间断完成，所以大幅度的减小了劳动力，也节省了大量工作时间。
秸秆打捆机水垢方法：
1、除水垢：铁铸气缸等处水垢时，可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内，浸2~3小时后排出，再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗，或用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。
2、用苛性钠溶液除水垢。以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%~3%的苛性钠水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1~2天后放出，用清水冲洗，如此重复1次，然后用清水彻底清洗冷却系统。
1、除水垢：铁铸气缸等处水垢时，可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内，浸2~3小时后排出，再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗，或用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。
2、用苛性钠溶液除水垢。以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%~3%的苛性钠水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1~2天后放出，用清水冲洗，如此重复1次，然后用清水彻底清洗冷却系统。
全自动打捆机发动机运转时，气缸每分钟吸入空气2～4立方米。为了保证进入气缸的空气干净，对全自动打捆机空气滤清器加强检查，定期清洗。我们就更安心的使用全自动打捆机了，因为定期保养对于设备的作业效率与延长全自动打捆机使用寿命具有至关重要的影响。
经常检查全自动打捆机各紧固件有无松动，并予拧紧。加强对全自动打捆机轴承座、联轴节、传动箱的维护保养，全自动打捆机定时加注或更换润滑油、脂。要根据作物茎秆的粗细合理调整切割间隙，保证全自动打捆机正常工作。
全自动打捆机发现刀片刃口磨钝时，应用油石对动刀片进行磨刃。全自动打捆机每班作业完毕，应机器内杂物，在工作部件上涂上防锈油，置于室内通风干燥处。
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