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工业用绝缘材料有很多种,所以我们应该有选择它们的技巧。钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽1:根据滑模,将钢绝缘管的绝缘结构分为以下两类:内滑动:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、孔硅酸钙组成,保温层,不锈钢紧固钢带,铝箔反光层,聚氨酯绝缘层,夹套钢管,外防腐层。钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
外滑动结构技术特点:1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强。2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成,可充分利用弯头进行自然补偿,降低了成本,同时减小了固定墩推力。 3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分,在两固定墩之间设排潮管 为两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管,可随时测管网运行情况。4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
外滑动结构技术特点:1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强。2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成,可充分利用弯头进行自然补偿,降低了成本,同时减小了固定墩推力。 3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分,在两固定墩之间设排潮管 为两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管,可随时测管网运行情况。4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
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钢套钢蒸汽保温钢管道内滑动与外滑动区别内滑动保温管是供热时工作管滑动,外护管与保温层不动,外护管可以是玻璃钢、钢管等,一般为复合型;外滑动保温管是供热时工作管带动保温一同运动,外护管与工作管上的滚轮接触,而外护管不动,一般保温层为玻璃棉保温材料,外护管只能用钢管。内滑动与外滑动钢套钢蒸汽保温钢管道区别特点内钢管选用有机硅耐高温漆(耐温≥400℃)防腐涂层,有效防止工作钢管腐蚀,延长使用寿命。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。在350℃以下,离心玻璃棉是的保温材料,质量轻,几何形状稳定,采用多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。
玻璃钢直埋保温管由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和玻璃纤维增强塑料外护层(玻璃钢)紧密结合而成。具有很好的机械强度和优良的耐腐蚀性能。
第层:工作钢管层,根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163)螺旋焊管(GB9711;SY/T5038)和直缝焊管(GB3092)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5标准中R=12.5微米。钢管表面除污除锈后涂刷一层氰凝防腐材料,其作用一是防水,二是改善保温层与钢管之间的粘接表面,使它形成一个整体。
第二层:聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管于特制钢模具之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“模具发泡工艺”。聚氨酯泡沫是否发满,有任何质量问题便于直接检验。其作用一是防水,而是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层;当输送介质温度为:-50℃—150℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第层:工作钢管层,根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163)螺旋焊管(GB9711;SY/T5038)和直缝焊管(GB3092)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5标准中R=12.5微米。钢管表面除污除锈后涂刷一层氰凝防腐材料,其作用一是防水,二是改善保温层与钢管之间的粘接表面,使它形成一个整体。
第二层:聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管于特制钢模具之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“模具发泡工艺”。聚氨酯泡沫是否发满,有任何质量问题便于直接检验。其作用一是防水,而是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层;当输送介质温度为:-50℃—150℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。