双壁波纹管的优点：

高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下：

抗外压能力强，外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。

工程造价低，在同等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。

施工方便，由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。

首先双壁波纹管的承、插口中心线对齐，管材施工场转移一般选用人工，转移时必须轻抬轻放，禁止直接在地面上拖拉、滚压。接口时，应将承口内壁及插口外壁清洗干净，一起在承口内壁及插口胶圈方位涂上润滑剂，然后将承口、插口中心轴线对齐，选用手搬葫芦等东西进行装置。
  回填土质量有必要达到规划的密实度，不得回填淤泥、有机物、砖头及其它含有，铺设管槽应平坦，无尖石和软土，为管道和削减不均匀沉降，宜用大粒径矿砾加固。胶圈的方位应放置在管道插口端的个凹槽内。管道插口应顺水流，承口逆水流方向装置。
  PE双壁波纹管内壁不平通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵作业是否正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，PE双壁波纹管的常见缺陷主要有哪几个方面。
  扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
  扩口不完整扩口的结尾不管怎样都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了，扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。