ag03.com
产品详细介绍
有限公司是专业经营各种直径1.8-219MM、壁厚0.2-20MM的规格的紫铜管(T2、TP2）、黄铜管（H59-1、H62、H63、H65、H68）、铝管（1060、6063）、锡黄铜管（Hsn70-1A），铝黄铜管(HAL77-2)，HPB59-1黄铜管,镍白铜管(B10，BFe10-1-1)，包塑铜管，电炉盘管，及各种铜水管及其配接。承接各种铜扶手，铜门，铜像等铜...
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的。
铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管，至今还能使用。
重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的。
辰昌盛通金属材料有限公司是生产 福建宁德压花铝板的专业厂家，我公司本着“质量di yi，服务至上”的经营宗旨，重视科技创新，始终认为：科学技术是di yi生产力。本公司拥有一批高技术、高素质的员工队伍，以对产品高度认真负责的态度，精益求精、一丝不苟的工作作风，地出色完成客户对我们的要求，我公司生产的 福建宁德压花铝板受到用户一致好评。
本厂坚持“服务客户、产品稳定”的原则，不断吸收国内外同类产品的优点，力求在质量与外观质量满足客户，使产品更适应市场需求。我们将一如既往地以较好的产品质量、良好的售后服务，与您携手共创美好明天！
铜的产值
人类炼铜的历史悠久，但长期以来，因为炼铜办法原始，铜的产值一向很低，17世纪呈现现代炼铜法后，铜产值才有显着添加。1928年，世界精铜产值为167万吨。战后世界冶炼工业开展较快，1950年全世界精铜产值只要315万吨，1992年已达到1100万吨。不同时代的出产开展速度不同，50时代铜出产开展速度为年均递加4.7%,60时代年均增速为4.2%,70时代则为2.07%,80时代进一步降为1.5%. 90时代初、中期跟着出产本钱的不断下降和较高铜价的影响，铜的产值大幅添加。
99年全世界年产铜达1430万吨，各首要出产国的产值分别为：智利259万吨、美国201万吨，日本135万吨，我国104万吨，德国69.7万吨，俄罗斯64万吨。
铜的消费
99年全球消费铜约1460万吨，铜的消费会集在兴旺工业国。 美国是 的铜消费国，99年消费298万吨，约占世界消费总量的1/5，其次是我国146万吨，日本125万吨，德国109万吨，从职业看，消费铜多的是八十时代是电气工业部门，九十时代是建筑业。据统计，美国、日本和西欧 80时代中期的精铜消费中，电气工业占47.8％，机械制造业占23.8%，建筑业占15.8%,运输业占8.8%，其他占8％。九十时代后,西方 铜消费的职业散布发生了巨大改变,以美国为例,98年铜消费中,建筑业占41.4%,电器电子产品占26.0%,运输设备12.4%,机械制造11.2%,其他9.0%。
铜的进出口
世界首要铜出口国：1)智利：世界上 的铜出口国，出产的铜矿石和铜绝大部分出口，首要输往美国、英国、日本等地；2)赞比亚：输往欧共体、美国、日本等，也有部分输往我国。3)秘鲁：已探明储量居世界第四位，年开采量占世界第七位，出口量居世界第五位，产品首要输往美国、日本等国；4)扎伊尔：所产铜矿石大部分直销出口，首要输往西欧、日本和美国；5)澳大利亚：其产值的1/4出口；6)加拿大：是兴旺 铜矿品出口多的 ，出口量占出产值的70％左右。
铜管焊接装置施工应遵从现行《暖卫工程施工查验规范》 GBJ82----242《工业管道焊接工程施工查验规范》GBJ236----82,《暖卫工程查验鉴定标准》中钢管的有关规则。
11.2 查验
1）管道体系应依据工程性质和特色进行自检，中间查验和竣工查验。暗装，管道在荫蔽之前，整个体系装置完毕应进行严厉的水压实验。 2）实验压力为管道体系规划作业压力的 1.5 倍，但不得小于 0.9Mpa。 3）水压实验之前应对试压管道采纳有用的固定保护办法，但接头部位应明露。 4）水压实验合格并做好记载后方可按土建工序施工。 5）水压实验过程：
a）将试压管段各配水点封堵，缓慢灌水，灌水过程中一起将管内气体扫除。 b）管道体系充溢水后，进行水密性查看。 c）对体系加压，加压宜选用手动泵缓慢升压，升压时刻不该小于 10 分钟。 d）升至规则的实验压力后，中止加压，稳压1 小时，调查接点部 位有否漏水。 e）稳压 1 小时后，再补压到规则的实验压力值，15 分钟，压力下降不超越0.05Mpa 为合格。 f）管段分段试压合格后，进行体系试压，加压至实验压力，继续 3 小时，压力不低于0.6Mpa，且体系无渗漏现象为合格。g）管道体系试压后，发现渗漏水或压力下降超越规则值时，应查看管道体系，及时进行扫除，扫除后再按以上过程从头试压，直到契合要求。
