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冷拉方钢、异型钢的连轧技术是如何实现的? 冷拉异型钢轧制技术的实现重要的是合理控制框架构件的张力,实际操作非常困难,稍不小心的冷拉异型钢张力过大会出现各种缺陷。随着技术的进步,前滑法的研制成功,成为冷拉型钢轧制的关键技术之一。将这一新技术应用于实际加工中,只需记忆预滑动就能很好地控制框架间的张力,不影响工件成形尺寸。先根据实测的轧辊转速、轧材速度、工作辊径等参数计算轧材咬入下一机架前的滑动值。因为机架之间的张力和滑动之间有密切的关系,所以只要将得到的值记录在存储器中,就可以与工件进入下一个机架后检测到的新滑动值进行比较。

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关于冷拔方钢横向裂纹有哪些措施? 冷拔方钢采用冷挤压技术,通过模具拉拔各种精度高、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢等异形钢材。作为冷拔方钢,如何防止横向裂纹? 一般从两个方面。另一方面,通过合理的锻造模块,降低横向裂纹的可能性。 该过程基本要求如下: 1、原料长宽比在2-3之间; 2、采用双交叉变形锻造。经过五镦五冲多火锻造,钢中碳化物和杂质细小均匀分布在钢基体中,提高了模块的横向力学性能,减少和了应力源。 冷拔钢是一种常见钢材,尤其是在建筑中。冷拉钢的制造与垂直于晶粒伸长方向的制造一致,但强度变小,液压缸应力沿钢管径向存在,过度的变形不利于冷拉管的充分性能。钢中的纤维组织、位错、孔隙等晶体缺陷一般通过退火或正火。 另一方面,选择理想的冷却速度和冷却介质。充分利用热应力降低相变应力,将应力之和控制为负值,可以有效避免横向淬火裂纹。检测结果表明,CL-1有机淬火剂是理想的淬火剂。通过调节CL-1淬火剂的浓度比,可以获得不同的冷却速度以满足不同材料的需要。 经火脆化调质处理后,冷拔方钢具有较高的刚度-强度和重复冲击能力,适合制造低温冲击韧性好、强度和韧性要求高的产品。




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