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以下是:振动电机的图文介绍
振动电机的出电缆由于要承受电机本身的振动，相对其他设备而言要求会更高，振动电机接线电缆应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端须可靠接地。振动电机型号较小时，电机壳上是没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在振动电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时须可靠接地。振动电机接线电缆有哪些要求应注意的是振动电机出线电缆较易磨损，常因振动摩擦出线损伤，导致电机缺相运转，损坏电机。用户应经常查看振动电机电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆，才能保证生产的正常顺利进行。
振动电机负荷的大小直接影响机件的寿命。负荷、阻力越大，振动电机各部分受力越大，会 引起润滑条件变化，影晌摩擦零件的磨损量和磨合质量。因此，在磨合期负荷应由小到大， 逐及增加。顺序是：满负荷的一至满负荷。(4)选用适当的磨合时间磨合规范（负荷、速度、时间）是通过试验来制定的。每一个阶段的磨合都有的磨合时 间，完成磨合的时间越短，机件的磨损量越少。如云内牌4IOOQB型振动电机磨合时间为60h， 磨合分四个阶段进行。(5)正确选用油料(6)磨合结束后要进行技术保养；①按规定扭紧力矩扭紧主轴承螺栓、连杆螺栓；②更换机油，清洗油底壳，清洗“三滤”，并向各润滑点加注润滑油；③按规定紧固气缸盖螺栓，调整气门间隙；④在专业人员的指导下解除限速装置；⑤清洗冷却系内的污垢。
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振动电机防潮防尘措施？振动电机的使用环境比较复杂，潮湿且多粉尘，空气的流通也较差。在加上多数用户不注重振动电机的维护保养，常常导致振动电机提前毁坏！为了有效延长振动电机的使用寿命，小编总结了一些振动电机的防潮防尘措施！一、附近如何防潮（1）振动电机尽量使用无溶剂漆。（2）如有可能，选用不含氧化成分的浸渍漆，如环氧尿烷基或未变性环氧基浸渍漆。（3）使用三聚氰醇酸浸渍漆时，应调整固化温度和固化时间，固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜，且必须严格执行工艺，尤其在高温潮湿季节，旋振筛因为从防锈的观念来看，油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间，并不一定充分，电机有具体的内在形状。（4）采用不含挥发性酸的漆。（5）选择耐水解性好的漆。（6）尽量选用矿物油系轴承润滑脂。二、附近如何防尘振动电机因无电扇可散热，全靠天然冷却，再加之工作情况大都无比粗俗，粉尘大，粉尘极易在电机心里沉积，从而引起内部温度太高，导致故障的发生。如何有效防尘呢？ （1）定期振动电机的内部灰尘，使其在良好的状态下工作； （2）在设计过程中，振动电机机芯应尽量润滑，使灰尘不易堆积，假如在粉尘较大的情况下工作，应考虑减去机芯内部的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热的作用，反而易使粉尘沉积，阻碍振动电机的散热。
