产品优势图
一、钢筋笼加工方法介绍
钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。
二、钢筋笼加工厂建设及设备简介
1、钢筋加工厂建设简介
2、钢筋笼自动滚焊机设备简介
1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统
三、施工工艺简介
1、施工工艺流程
2、主筋切头及丝口加工
3、丝口检查及保护
每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测,检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。
4、主筋上料
通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器,人工穿过固定盘模板,并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘,进行箍筋缠绕及焊接。
⑴、A区是箍筋也就是盘筋的存放区,这一区域的宽度至少要3米,A区上侧*有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路,则设备二侧和生产区边界距离要方便于物料的进出;
⑵、设备和生产区边界相距至少1米以上,如果考虑到物料进出A区方便,一侧或二侧距生产区边界距离要在2~3米以上;
⑶、B区为主筋原料区,主要考虑上料方便,及储存的方便;
⑷、C区为钢筋笼成品区,主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。
功能应用主机;含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动铁辊,抬第二根主筋准备焊接。
产品案例
公司实力
钢筋笼绕筋机目前是钢筋加工行业必不可少的设备之一,经过多年的摸索和发展,施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、机械加工日渐不能满足现阶段和以后钢筋加工行业的需要,数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。钢筋笼绕筋机工作效率高,大大节省了人力,主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。
钢筋笼绕筋机参数
型号:JMRLJ-3000
加工范围;钢筋笼直径φ400---φ1500mm 长度12m
绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小车速度;0---1.38m/min ( i=593 )
胶辊电机;Y90L-4 功率4kw
小车电机;Y90L-4 功率1.5kw
整机重量;3500kg
钢筋笼绕筋机优势
1,钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。
2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。
3,钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。
4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。
5,流水线作业形式,独立施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。
6,组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。
7,绕筋,主筋可双筋同时制作。
建贸机械 有限公司是集科研、生产、销售、施工、服务于一体的现代化经济实体企业,公司地处老城镇,地理位置十分优越,交通便利。公司技术力量雄厚,拥有国内先进的生产设备,独特的生产工艺和质量检测手段,并且还注入了大批高技术人才和管理人员,从而决定了产品的优越品质,使之企业不断壮大,蓬勃发展。做到科学设计,合理施工,几年来,公司凭借着产品优良的品质、合理的价格、完善的服务,诚信的行为,使得客户得到质的产品。公司秉承,理性,持续发展的战略思想,坚持开拓创新,精密制造,诚信务实,回报社会的企业精神,愿以国内各界新老客户精诚合作,共创事业未来!