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成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下: 
1. 经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。 
2. 塑料制件说明书或技术要求。 
3. 生产产量。 
4. 塑料制件样品。 
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。 

二、 收集、分析、消化原始资料 
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。 
1. 消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度 的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。 




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本厂专业生产高速急流槽模具,主要用于高速公路、高速铁路两侧排水沟使用,可根据图纸设计制作,玻璃钢模具成型快,急流槽模具,水泥急流槽模具,预制急流槽模具,急流槽玻璃钢模具等,随着急流槽玻璃钢模具行业的发展,机械行业也随之发展,由于国内的劳动成本较低,吸引了国外众多模具生产制造企业向中国进行投资,目前我国已经成为了流水槽玻璃钢模具的设计生产大国,而且具备着很大的价格优势。流水槽玻璃钢模具在正确的选择中开发,近几年来,中国经济取得了突飞猛进的发展,在其工程机械制造业发挥了关键作用。随着新型高科技产品的不断开发,生产环境的不断提高,所需的模具要求也越来越高,不管是品种还是选材都有很大的开发空间。企业可以采用新型的设备和技术,研发先进的冶金方法和工艺,例如炉外精炼,生产高纯净度的优质钢材,增加模具高均匀性,开发并提供出制品化、精品化的模具,提高市场竞争力,抢占市场先机   。



 保定钜顺模具制造厂玻璃钢模具介绍玻璃钢,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。玻璃钢模具制造条件

1、环境的条件。温度:在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度,即21~28℃。湿度:湿度对胶衣和树脂的固化影响很大,理想的湿度范围为40~60,若制造模具时相对湿度超过65,应等待至合适的生产条件再施工,尤其南方及沿海地区,湿度比较大,更应该慎重。

2、洁净的车间。在一个肮脏环境中是不能制造出高质量的模具,阴、阳模的制造区应高度清洁,必须比制品生产区有更高的维护管理标准,所以,在模具制造开始,就应提前作好模具制造区的除尘与清洁工作。

3、洁净的压缩空气。纯净、干燥的气源供给是制造高品质模具的另一要素。若风管中空气带有少量的水或油,则模具胶衣表面就会出现大量针孔和麻点,为此要付出大量的劳动力进行修补,这样,模具的质量将受到很大的影响。空压机需要安置在良好的环境中,并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器。

4、原辅材料的选用。选用优质的原辅材料,是制造高品质模具的重要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比,不能试图节约而使用产品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。

5、合理的制模时间。安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法,还是选用新的低收缩系统,所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的,企图走捷径或加速工艺,都将对模具的质量产生不良的影响。




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