天津阔恒兴旺国际贸易有限公司
主营产品有:槽钢,H型钢,扁钢,工字钢,方钢,角钢,角铁,不等边角钢,钢轨,T型钢,冷弯型钢,C型钢及其他型材。型材镀锌:镀锌槽钢,镀锌角钢,镀锌工字钢,镀锌扁钢,镀锌H型钢。现代化的型钢生产对轧制过程通常有以下要求:
(1)一种规格的坯料在粗轧阶段轧成多种尺寸规格的中间坯。型钢的粗轧一般都是在两辊孔型中进行。如果型钢坯料全部使用连铸坯,从炼钢和连铸的生产组织来看,连铸坯的尺寸规格是愈少愈好, 是只要求一种规格。而型钢成品的尺寸规格却是愈多,企业开拓市场的能力就愈强。这就要求粗轧具有将一种坯料开成多种规格坯料的能力。粗轧既可以对异型坯进行扩腰扩边轧制,也可以进行缩腰缩边轧制。其较典型的例子是用板坯轧制H型钢。
(2)对于异型材,在中轧和精轧阶段尽量多使用万台孔型和多辊孔型。由于多辊孔型和 孔型有利于轧制薄而高的边,并且容易单独调整轧件断面上各部分的压下量,可以有效地减少轧辊的不均匀磨损,提高尺寸精度。
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针对上述3个问题,分别采取了相应措施。
1、针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
2、针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度,这样在腿部剪切时,腿部上、下方向上不会同时受力,从而减少剪切力,改善剪切质量。
3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。