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中心回转式抓岩机配件厂家直销

更新时间:2024-12-26 10:14:52 浏览次数:2    公司名称:鹤壁 万丰矿山机械制造有限公司

以下是:中心回转式抓岩机配件厂家直销的产品参数
产品参数
产品价格50000/台
发货期限面谈
供货总量100
运费说明面谈
最小起订1
是否厂家
产品品牌万丰矿机
发货城市鹤壁
产品产地河南鹤壁
加工定制
产品型号N2-6/(4)
可售卖地全国
产品重量见说明
质保时间1年
适用领域矿山
提升能力1100kg
提升速度0-0.5(m/s)
回转角度>360°
抓斗容积(m3)0.4-0.6
工作风压(MPa)0.5-0.7
适用井筒直径(m)≥4
生产率(m3/h)30-40
以下是:中心回转式抓岩机配件厂家直销的图文视频
中心回转式抓岩机配件厂家直销
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中心回转式抓岩机配件厂家直销,万丰矿山机械制造有限公司为您提供中心回转式抓岩机配件厂家直销产品案例,联系人:崔经理,电话:0392-2560777、15603928787,QQ:1776882931,发货地:鹤壁鹤淇大道与纬十路交叉口东北角发货到云南省 玉溪市 红塔区、江川区、澄江市、通海县、华宁县、易门县。 云南省,玉溪市 玉溪市是聂耳故乡、云烟之乡、花灯之乡和高原水乡,位于滇中腹地,是连接省外和南亚、东南亚的重要交通枢纽,为云南重要的产铜地区。境内有帽天山古生物文化、古滇文化、高原水乡文化和哀牢山一红河谷民族风情文化,主要旅游景区(点)有4A级旅游景区4个,3A级旅游景区2个,2A级旅游景区11个。2022年,玉溪市完成生产总值2520.6亿元,同比增长4.3%。

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以下是:中心回转式抓岩机配件厂家直销的图文介绍



HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机操作前的预备 1、抓岩机下井前必需具体检查各紧固件不许松动。焊接 时不许脱焊,连接件牢固,各部件及管路内无杂物,将各路 出风口临时密封。 2、向各注油点注入机油或润滑脂。 3、入井前将软胶管等部件捆绑牢固,通知绞车司机、信号工 看盘工留意检查悬吊设备,清理吊盘上的障碍物,使下抓岩机工作顺当进行。 4、依据抓岩机司机视线要求调整好吊盘到工作面之间 的高度,一般不超过20米,同时吊盘上和工作面必需有足够 照明。 5、主机要设在吊盘下后的两根钢梁之间。用V型卡子紧固,并要位置,一侧留有上下入口,各种管路的联接要正确,风动马达要带帽。 6、抓岩机工作前必需检查各部件有无异状,井筒有无影响装岩机工作的障碍物。 7、工作前必需空转3-5,检查有无泡油机油现象,钢丝绳必需整齐。




HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机:抓斗的提手和下降系统 本系统有气动机,减速机卷筒,制动器,悬吊装置,钢丝绳 及气动机进气管等组成。钢丝绳的一端固定在臂杆上,另一端绕过联 接抓斗的动滑轮和定滑轮然后沿臂杆向上,通过两个定滑轮, 固定在卷筒上,当气动机通风运转时(正转或反转)驱动减速机带动 卷筒回转(正转或反转),实现抓斗和下降动作 制动器和气动机一起工作,当气动机接通时,制动阀气缸同时接通,压缩 空气进入制动器气缸,推动活塞移动,使制动带松开,制动轮自由转动。反 之,当气动机停止转动时,制动带靠弹簧张力张紧而刹车,从而保证抓斗可在 任意 高度上停止不动。


HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机 一、操作前的准备   1、抓岩机下井前必须详细检查各紧固件不许松动。焊接时不许脱焊,连接件牢固,各部件及管路内无杂物,将各路出风口临时密封。   2、向各注油点注入机油或润滑脂。   3、入井前将软胶管等部件捆绑牢固,通知绞车司机、信号工、看盘工注意检查悬吊设备,清理吊盘上的障碍物,使下抓岩机工作顺利进行。   4、根据抓岩机司机视线要求调整好吊盘到工作面之间的高度,一般不超过20米,同时吊盘上和工作面必须有足够照明。   5、主机要设在吊盘下后的两根钢梁之间。用V型卡子紧固,并要位置准确,一侧留有上下入口,各种管路的联接要正确,风动马达要带帽。   6、抓岩机工作前必须检查各部件有无异状,井筒有无影响装岩机工作的障碍物。   7、工作前必须空转3-5,检查有无泡油机油现象,钢丝绳必须整齐,绳根必须。   二、抓岩机的操作   1、手机扶梯要抓实绑牢,携带的工具材料及物件应放在工具袋中妥善保管。   2、手机在操作时一定要带好保险带,在正常工作时工作面除打点把钩及指挥装岩人员外,其余人员一律离开工作面。   3、装岩时,抓岩不要提得过高,控制高度在500毫米左右,投放要准确,吊桶装满系数不得超过0.9。   4、甩井松绳要稳当,不在过松,以免碰坏物体,钢丝绳脱槽或碰坏配合线。   5、严禁使用抓岩机拨取钎杆和牵动过重物。   6、抓岩机动臂在位置时,严禁吊桶通过,吊桶运行到上层位置时,必须打点停止运行,吊桶不装勾不准装岩。   7、工作面人员必须精力集中,正确判断抓岩吊桶摆动位置,迅速的 开吊桶。   8、抓岩机在工作时一定要听从工作面把钩工的指挥,严禁乱抓乱放乱提,司机要集中精力认真操作,不得擅离职守,同时不准其它人员自行操作或乱动机械部分。   9、在清底或抓岩过程中,有发现肿残炮、瞎炮应及时停止抓岩,进行处理。   10、吊桶通过吊盘喇叭口时应减速运行,看盘工及时通知工作面信号工、把钩工及其它人员注意,并停止吊桶碰撞抓岩机。   11、人工清理井筒边缘浮碴时,抓岩机暂停工作,避免发生事故,并严禁打眼与抓岩平行进行。   三、抓岩机的日常维修   1、每班对机械进行一次详细检查,发现问题及时处理。   2、每班对各注油点进行一次注油,并在每班工作前进行一次试机。   3、发现钢丝绳磨损断丝超过规定要及时更换。   4、装岩结束后,要及时清扫机器各部。   5、定期升井做检查与维修更换易损件。



为确保施工中使用HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机装炮渣的,特制定以下专项措施,望参加施工的人员认真学习并遵照执行!   1、中心回转式抓岩机在下井前要注意把所有的连接件连接牢固,检查抓岩机使用的索具卸扣,合格后方可使用。   2、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳要有6.5倍的系数,合格后方可使用。两根钢丝绳鼻一定等长防止单根钢丝绳鼻受力。   3、中心回转式抓岩机在下井前要做试吊试验,由专人进行挂钩,确认无误后方可下放。在下放抓岩机下井时,先通知稳车房,让稳车司机开慢车,绞车司机和井口信号工精神要高度集中,封口盘、固定盘井盖门处要设专人把钩,大抓在到达井下时,三层吊盘的喇叭口处均设专人把守,防止碰撞吊盘。   4、中心回转式抓岩机在到达井底后,使抓岩机靠在靠近吊盘抓岩机固定口处的模板上,机应始终带劲,确认靠稳后通知稳车司机准备夺钩,下放抓岩机悬吊钢丝绳,作业人员把悬吊钢丝绳卸力挂在抓岩机保险绳上进行夺钩。在夺钩的过程中下放绳到抓岩机至固定口垂直位置后摘掉钩头。   5、中心回转式抓岩机在安装时四个U形卡一定要牢固,U形卡采用不低于¢30圆钢制作。在紧固时设专人检查。抓岩机在使用的过程中每班交班时都要对四个U型卡螺栓进行检查。如有松动应立刻拧紧。   6、中心回转式抓岩机在使用的过程中对抓岩机每班进行检查,主要是各构件的连接装置和抓斗用的钢丝绳。抓斗用的钢丝绳采用直径为¢18.5钢丝绳,在检查中如发现钢丝绳有断丝和磨损应立即更换。   7、每次出矸完毕后进行下一个工序前,把抓斗收拢上提并用¢18.5钢丝绳鼻锁在抓岩机的机身上。抓岩机司机把操作手把锁定并关闭抓岩机的进气阀门。   8、每次抓岩机维修工在完成中心回转式抓岩机的检修工作之后,抓岩机司机才能开始工作。详情请岩鼎科技15979223968刘江联系。   9、司机在启动抓岩机前,必须先检查抓斗等处有无矸石等,发现后清理干净,防止坠落伤人。抓岩机司机在操作时要时刻注意井底的工作人员和井下管路、风泵、水泵的位置。   10、中心回转式抓岩机在使用过程中悬吊钢丝绳要拉紧,起到悬吊抓岩机的作用。   11、中心回转式抓岩机装岩在有人挖土情况下的措施:   (1)中心回转式抓岩机在装岩矸时,迎头工作面人员严禁站在抓斗运行路线上;   (2)严禁人员在掌子工作面随意走动;   (3)需人员用岩石分裂机或风镐凿大块岩石、或用铁铲攉矸时,必须分区域进行,划出抓岩机定点抓矸区域和路线,此区域和路线内人员严禁进入。   (4)每班必须设有专人指挥抓岩机司机抓矸;   (5)中心回转式抓岩机在装矸时,另一吊桶必须停在上吊盘等候,待井底工作面的吊桶装满过下吊盘后,另一吊桶方可下放工作面进行装矸。




万丰矿山机械制造有限公司-产品理念专业:专业设计制造生产 云南玉溪JKMD型多绳摩擦矿井机多个系列,50余种产品。设计:高级工程师设计制造,专业力学设计计算,可根据客户要求定做特种型号 云南玉溪JKMD型多绳摩擦矿井机。制造:国际先进制造工艺,质保体系完备,通过ISO9001质量体系认证,A级制造资质,保证品质卓越。安装:具有10年 云南玉溪JKMD型多绳摩擦矿井机的安装维修经验的专业团队,专业化科学化,所有安装人员持证上岗。服务:24小时应急服务电话,随时解答疑难问题,全国34个专业维修服务网点。产品:以“品质”“”“信心”“保险”为服务宗旨。承诺:所有 云南玉溪JKMD型多绳摩擦矿井机产品均有品质保证,为了让客户更加放心使用产品,我们努力做到尽善尽美。



HZ-6/(4)型中心回转式抓岩机是一种大斗容抓岩机,它直接固定在凿井吊盘上,以压风作为动力,该设备具有使用范围广、适应性强、设备利用率高、动力单一、结构紧凑、占用井筒面积不大,便于井筒布置、可靠、操作灵活、维护方便等优点,目前在煤炭矿山得到了普遍的使用。该机由抓斗、机构、回转机构、变幅机构、支撑系统和机架等部件组成。至于这些组成部分都有哪些重要的作用,下面让小编给大家详细解说一下吧。   1、抓斗   由抓片、拉杆、耳盘、气缸和配气阀等部件组成。抓片的一端与活塞杆下端铰接,腰部孔通过拉杆与耳盘铰接。司机控制气缸顶端的配气阀,使活塞上下往复运动,致使活塞杆下端牵动八块抓片张合抓取岩石。   2、机构   由气动机、减速器、卷筒、制动器和绳轮机构组成。悬吊抓斗的钢丝绳一端固定在臂杆上,另一端经动滑轮引入臂杆两端的定滑轮,并通过机架导向轮缠至卷筒。司机控制气阀,气动机带动卷筒正转或反转以升降抓斗。制动器与气动机同步动作,当气动机经操纵阀引入压气时,同时接通制动阀气缸松开制动带,卷筒开始转动。反之,当气动机停止工作时,制动带借弹簧张力张紧而制动。除绳轮机构外,整个机构安装在回转盘以上的机架上,并设有防水保护罩。   3、回转机构   由气动机、蜗轮蜗杆减速器、万向接头、小齿轮、回转座(内装与小齿轮相啮合的内齿圈)组成。当气动机径操纵阀给气转动时,驱动减速器,通过万向接头带动小齿轮,使其在大齿圈内既自转又公转,以实现整机作360°回转,可使抓斗在工作面任意角度工作。回转座防水罩顶端设有回转接头,保证抓岩机回转时不间断地供应压气。   4、变幅机构   由大气缸、增压油缸、两个推力油缸和臂杆组成。大气缸和增压油缸通过一根共用的活塞杆联成一体,活塞杆两端分别装有配气阀和控油阀,由于活塞杆两端的活塞面积大小不同,使增压油缸内的油压增至6.4MPa。增压油缸通过控制阀向铰接在机架与臂杆之间的两个推力油缸供油,推动活塞向上顶起臂杆变幅。打开配气阀,增压油缸内液压随之递减,油液自推力油缸返回增压油缸,臂杆靠自重下降收拢臂杆。   5、固定装置   由液压千斤顶、手动螺旋千斤顶和液压泵站组成。此装置用以固定吊盘,保证机器运转时盘体不致晃动。使用时,先用螺旋千斤顶调整吊盘中心,然后用液压千斤顶撑紧井帮。螺旋与液压千斤顶要对称布置。   6、机架   机架为焊接箱形结构,下部设司机室。司机室的四根立柱为空腔管柱,兼作压气管路,室内装有操纵阀和气压表,用于控制整机运转。




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