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公司坚持信誉,薄利多销的原则,以优质的服务,灵活的经营模式开拓市场;公司以客户需求为中心,凭借雄厚的资金实力、先进的管理经验、优良的销售服务、严格的质量进货管理体系和科学的整体营销手段,与您携手并进,共同发展。 民兴铸造有限公司球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 球墨铸铁管的功能很多,以下简单介绍下它的具体功能: 球墨铸铁管还具有良好的抗外压性,可以降低管床和保护层制作的要求,使管道铺设既经济又可靠;另外,外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗腐蚀性。我公司的喷锌质量符合ISO8179的规定,每平方米的管道小喷锌量为130g,沥青漆的厚度不低于70μm,水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的规定,保证砂浆坚固密室、光滑、附着力强。 我公司球墨铸铁管标准产品技术标准本公司所生产的球墨铸铁管采用水冷金属型离心浇注工艺,按照ISO2531标准生产的K9级、T型承插式接口管道。 1、外防腐 喷锌整条管材外表面作喷锌防腐处理——执行ISO8179标准喷锌量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作喷锌防腐处理的基础上再喷防腐漆——执行ISO8179标准防腐漆厚度大于70um,采用高氯化树脂漆。 2、内衬管材内表面涂覆水泥沙浆衬里—执行ISO4179标准,采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。 3、接口用密封胶圈所采用的材料为耐疲劳强度极高的天然橡胶——执行ISO4633或GB13295标准。 规格技术资料 规格(K9级) 技术参数 备注 DN100-300 水压试验压力 5.0Mpa 抗拉强度≥420 Mpa 屈服强度≥300 Mpa 延 伸 率 13-18% 硬 度 ≤230HB 涂内衬前,对每根管子进行水压试验,保压时间15秒。球墨铸铁因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能好。该生产线由优质的高炉铁水经中频电炉加温、调质、球化、浇铸、退火、喷锌、水压实验、水泥涂衬、防腐等工艺流程的自动化程序,在产品质量、生产效率、生产控制诸方面均具有国内目前先进水平,在市场上有着巨大优势。化工大锅采用先进的铸造工艺,优质合金材料和科学合理的配方,具有较强的耐热、耐腐性能。墨铸铁管是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁管机高速离心铸造成的管道,称之为“球墨铸铁管”简称为球管、球铁管和球墨铸铁管等。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等 球墨铸铁管金相组织: 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。 球墨铸铁管力学性能: 小抗拉强度:420/Mpa,小屈服强度300/Mpa,小延伸率7% 球墨铸铁管优点 在中低压管网,球墨铸铁管具有运行可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。 球墨铸铁管缺点 在高压管网,一般不使用,抗压力低。由于管体相对笨重,安装时必须动用机械。 球墨铸铁管施工、安装要点 1.沟槽开挖 沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2) 式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm) 2.2沟槽支撑 根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。 3. T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸 4.输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如必须穿过时应采取防护措施。 5.凡承插连接的球墨铸铁管线,必须经计算设支墩,参见建筑标 准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。 6.球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。 7. 管道安装完、试压合格后,宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。 球墨铸铁管产品标准
球墨铸铁管生产工艺及铸件的要求 铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂,厚大断面球墨铸铁选用钇基重稀土球化剂,铸态珠光体球墨铸铁可用含cu、含镍球化剂。 (四)球化工艺 比较常用的球化工艺是冲入法,广泛适合各种温度和含硫量的铁液球化及各种批量生产的各类铸件。 目前国内外在球墨铸铁生产中主要应用火法冶炼的合金,压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少,火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上,目前这类合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以达到控制基体目的,对合金中的氧化镁含量已有限量指标。
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球墨铸铁管使用倒链的要求: (1)使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘,如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。 (2)使用时,倒松链条挂好起吊物件,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合,以及自锁装置的工作状态,确认无误方可继续作业。 (3)使用中起重量不得超过其额定起重量,在-10℃以下,不得超过其额定起重量的一半。 (4)拉动链条时.应均匀和缓,并应与链方向一致,不得斜向曳动,以防跳链、掉槽、卡链现象发生。 (5)倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时,只要一人能拉动链条就可继续工作,如一人拉不动,应查明原因,严禁两人或多人一齐猛拉,以防发生事故。 (6)齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查。以防止制动失灵,吊运构件时自坠伤人损物。 (7)倒链使用完后应拆卸清洗干净,重新上好润滑油,安装好送库房套上塑料罩,挂好妥善保存。