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对无缝方管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时掉。
不遵守拔制无缝方管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等；
没有遵守拔管过程的操作规程。表现在无缝方管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等；
拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等；
拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。
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冷拔无缝方管在热处理过程中出现缺陷的具体原因
无缝方管的管料和中间管的质量不合格，而且几何尺寸也不符合要求，纵向和横向壁厚严重不均，弯曲度和椭圆度过大，化学成分不相容，力学性能不和。 切割无缝方管过程中常会出现失误,这个问题是在无缝方管切割前和加工时必须要了解的,那么如何避免这个失误,防止被划伤呢?
首先原料进行备料时,无缝方管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。
其次无缝方管进行切割加工时,应首先确认无缝方管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。
再次无缝方管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤无缝方管。
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无缝方管，是我公司沿着钢管产品深加工的发展轨道，开发的新产品系列以无缝钢管或焊接钢管的圆管为母材，经冷轧辊推挤滚压成型大口径厚壁的方、矩异型钢管。因而具有“高品质、多品种、大壁厚”的特点。材质包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20＃、SM490A、SM520A、ASTM A106 GR.B等普碳钢、优质钢、合金钢。产品执行：GB／T6725-2002，GB／T6728-2002，GB／T3094-2000，LW/T02-2004，DIN59410，JISG3466-88，EN10210等标准。 公司自成立以来曾多次为天津、无锡、内蒙、浙江、上海等各地的电力、火力、机械企业供货，并形成了良好的合作关系。