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活性炭吸附流程的三种形式活性炭吸附流程的三种方式：1、接连式流程：由接连操作的流化床吸附器、移动床吸附器等组成，处理接连排出废气，不断有用过的活性炭移出床外再生，并不断有新的活性炭或再生的活性炭补充到床内。2、半接连式流程：由两天吸附器并联组成，遍及应用的流程，即可用于处理间歇排气，又可用于接连排气。其中一台吸附器进行吸附，另一台吸附器进行再生。3、间歇式流程：常用单个吸附器，应用于废气间歇排放、排气量较小、排气浓度较低的情况下。吸附饱满后需求再生。当间歇排气的间隔时刻大于再生所用的时刻时，可在吸附器内再生;当间歇排气时刻小于再生所用时刻时，可将吸附器内的活性炭更换，将失效活性炭集中再生。用活性炭吸附气体中的污染物，一般要防止高温，由于吸附量随温度上升而下降;要防止高湿度，由于高湿度会降低吸附量;要防止高含尘量，由于焦油类尘雾会阻塞活性炭细孔、降低吸附，应采取过滤等预处理办法。
活性炭可塑性煤泥的加工，按质量比为煤粉：乳化煤焦油：水：水溶性粘合剂：润滑剂＝34-57:30-36:3-5:2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥；（4）练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质：（5）挤出成型，练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体；（6）干燥：湿的蜂窝提干燥至水分低于2％；（7）炭化及火化，以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时，然后按升温速度5-15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺，终于制成煤质蜂窝活性炭。
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