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以下是:矿用给水涂塑管厂家的图文介绍
友骏管道有限公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念;并以“质量为先”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策;以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任;把“诚信、负责、创新、团队”作为不断的追求和目标。 凭借“攀登高峰,超越自我”的精神。公司正以崭新的姿态,向 安徽宿州涂塑钢管厂家产业结构化,规模化,为宗旨的现代化企业迈进。
涂塑钢管的适用范围很广。所有内外层经化学物质处理的钢管均属于涂塑钢管的范围。钢管外层常用的涂塑化学物质有聚乙烯、环氧树脂等涂料,涂塑钢管的使用寿命比以前的管体更长,一般可使用50年。但钢管涂塑后改变了原有管体的特性,所以在铺设时必须注意。
涂塑钢管的特点:具有防腐、防锈的特点。环氧树脂涂层防腐螺旋钢管内壁非常光滑,摩擦阻力很小。可用于天然气管道或饮用水管道。而且,管道的外壁可以刷上鲜艳的彩绘,也更加美观。与传统的易脆、易生锈的管材相比,涂塑钢管的使用寿命可达到50年以上,总成本相当低。与铜管和镀锌管相比,更具成本效益。所以现在不仅仅是家里的供水管。此外,它也是城市的市政管道。例如,涂塑钢管作为天然气和石油管道,具有以前钢管的硬度,而且它更轻便,阻力小,管道内流速更快。
产品特点:矿用涂塑管道(以下简称覆膜塑料钢管)是具有抗静电、阻燃性能的钢塑复合管,是通过工艺处理,在普通钢管的内外表面涂覆特殊的聚乙烯材料制成。
(1)本产品采用聚乙烯涂料,其防静电、阻燃成分均匀分布在管道的表面和内层,符合mt181的要求,适用于矿山易燃易爆的特定场所。
(2)极强的附着力:涂塑钢管经涂膜、粘接、养护后,内外表面附着力≥30n/10mm,经落锤冲击、撕裂后无损伤。
(3)耐腐蚀,不易结垢,流体阻力小:管道耐酸碱性强,适用于矿山高含硫水质和含钙、镁离子水。由于其表面光洁度高,流体阻力低,无结垢,可减少二次污染。
(4)高压承载力:聚乙烯粉末具有良好的塑性涂层韧性、较高的钢管机械强度、较强的抗冲击、抗弯等外部影响的承载力。
主要用途及适用范围:涂塑钢管是用于煤矿井下的通用管道,可用于煤矿给排水、正压通风、负压通风、煤浆喷涂、瓦斯排放等。使用压力不得超过公称压力。
一、涂塑钢管产品特性
涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。
二、安徽宿州涂塑钢管产品优点
1.适应埋地和潮湿环境,并可以耐高温和极低的温度。
2.抗干扰能力强,如果涂塑钢管作为电缆套管,可以有效屏蔽外界的信号干扰。
3.承受压力强度好,压强可达6Mpa。
4.绝缘性能好,作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。
5.无毛刺、管壁光滑,适合施工的时候穿电线或电缆。
三、安徽宿州涂塑钢管应用领域
1.各种形式的循环水系统(民用循环水、工业循环水),性能优良,防腐年限可达50年。
2.消防供水系统。
3.各建筑的给排水输送(特别适用于宾馆、酒店、住宅区的冷、热水系统)。
4.各种化工流体输送(耐酸、碱、盐的腐蚀)。
5.电线电缆的地埋管、过路管。
6.矿山、矿井的通风管、供、排水管。
涂塑钢管加工工艺分为四种:热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料,消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂,所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管,原材料采购回来步进行检验,特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。
涂塑复合钢管的施工工艺
一、检验:管材进厂后,检查数量、壁厚是否符合要求,是有缝或无缝管材,管材两端是否圆整和弯曲;
二、去污:检查管材(管件)是否有油污,如有用OP液去除并用清水清洗,如发现有毛刺后去除、磨平;
三、酸洗:将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟,除锈后捞出,转入下一道工序;
四、水洗:将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出;
五、磷化:将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干;
六、喷涂:将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂,喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉,喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量,做到喷涂均匀,避免漏点;
七、固化:待烘干管材进入烘干车间后,工作人员要及时调整管材的摆放位置,尽量做到只留支撑点的损伤面积,按照涂粉的周化要求,预先调试好烘箱温度及固化时间,并做好每一炉的记录;产品出烘箱时,严禁在高温下作业,用裸水触摸;待产品冷却后,正确摆放,查找磨损点,及时修补后转入下道工序;
八、包装:用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求,用测漏仪检验产品内部是有无漏点,如全部合格后,用专用工具进行包装。