纯白石英砂生产厂家直供
更新时间:2024-11-04 05:07:22 浏览次数:3 公司名称:巩义 豫嵩给排水器材厂
产品参数 | |
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产品价格 | 400 |
发货期限 | 议定 |
供货总量 | 5000 |
运费说明 | 3天 |
产地 | 河南巩义 |
分类 | 普砂、精砂、板材砂 |
含量 | 96-99.3% |
容重 | 1.6-1.75g/cm3 |
莫氏硬度 | 7.5 |
豫嵩给排水器材厂价值观:责任、诚信、感恩
是我司在长期的经营 广西贵港聚合氯化铝活动中所形成的共同价值观念、行为准则、道德规范,体现我司的精神传达、人际关系、规章制度、生产服务等集合。“责任”是我们前进的动力,“诚信”是我们立足的根本,“感恩”是我们发展的力量。
玻璃是一种熔融后冷却至固态未析晶的无定形物质。普通玻璃主要成分为SiO2,广泛应用于建筑、、化学、日用、电子、仪表、核工程等领域。石英砂是玻璃加工制作中必不可少的原材料,一般玻璃生产是由石英砂、长石、纯碱及石灰石高温加工而成,首先将原材料混合粉碎,将其中贴原料去除,以保证玻璃的品质,再将其原料在坩埚窑内进行高温熔融,使其形成均匀、无气泡的液态玻璃,后将液态玻璃加工成所需要的形状,热处理后即为成品玻璃。
石英砂可以作为平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。细石英砂可用作研磨玻璃等的磨料。
石英砂作为玻璃的主要成分和生产原料,在其中起着极其重要的作用。石英砂为一种很稳定的硅酸盐矿物质,因此保证了在玻璃生产中不会与其他原料发生反应而破坏加工过程:其次,石英砂硬度极高,莫氏硬度达到了7,加大了玻璃的坚硬程度,使钢化玻璃、玻璃仪器等更加坚韧;石英砂多为白色和半透明色,这样为生产各种有色和无色玻璃提供了一个很方便的条件,增加了玻璃种类的多样性,不再是以前的那种很单一,靠自然形成的玻璃。
精制石英砂是重要的工业矿物原料,外观为白色或结晶状,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。精制石英砂在制作过程中一定要深入除铁,这是一
个非常重要的步骤,它主要是提高石英砂的纯度的。那么在制作精制石英砂的时候是如何进行除铁的呢?
在制作精制石英砂时,一般来说,除铁方法有三种,分别是:机械擦拭除铁、磁选除铁和超声波除铁。
机械擦拭除铁主要是通过外力的作用, 将石英砂原矿外部的含铁杂质掉。机械擦拭也有棒磨擦拭和机械擦拭两种,在使用机械除铁时也需要一些溶液来配合,将矿浆的浓度配置到一定的比
例来对原矿石英砂进行除铁理。但是这种除铁方法只适用在一些小产量的厂家或者原矿石英砂质量非常好的情况下使用
磁选除铁是通过铁的物理性质来的,磁选有干选和湿选两种方式,他们各有各的优点,在使用时尽量先对原矿石英砂进行含量测定,如果原矿石英砂中含有连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁
矿和黑云母等弱磁性杂质的话,只能选用湿选了,但是湿选的缺点就是耗电量大、介质容易磨损、出产的用水量非常大、运转和维 修成本都非常高。如果没有以上的那些杂质的话,使用干选即可,它
相对于湿选来说,成本和维修等都非常低 ;
后就是超声波除铁,这种方式主要是除掉颗粒外表的次生铁薄膜的,机械擦拭的方法不行。
浊循环冷却水补充水的 分析
浊循环冷却水系统的 补充水通常采用敞开式净循环冷却水的 强制排污水,在净循环强制排污水量无法满足需求的 情况下,采用工业新水作为补充水源。
在进行浊循环水补充水的 计算前,先设定如下参数:以经处理后的 浊循环水含盐量A为浊循环浓缩倍数计算的 参照量,浊循环浓缩倍数值设定为N2;相关净循环冷却水含盐量设定为B,净循环水系统
浓缩倍数值设定为N1;净循环冷却水系统补充水采用厂区工业新水,工业新水含盐量设定为C。
N1=B/C,N2=A/B→N2= A/(C·N1)
由上面的 计算可以得出以下推论:
①如果C越低,则N2也越高,说明当净循环排污水量已经无法满足浊循环补水需求,采用工业新水作为浊循环水系统的 补水时,降低工业新水的 含盐量,也可以提高浊循环水浓缩倍数,减少强制排污
水量,从而降低补充水量;
②通常情况下A>C,理论计算上来说,当A/C<N1,则N2<1,当A/C>N1,则N2>1,但当N2<1时,浓缩倍数没有意义;一般敞开式净循环水浓缩倍数N1=4~5,也就是说只有在浊循环水含盐量A是工业新
水含盐量C的 4~5倍以上时,浊循环水浓缩倍数才可能>1,浊循环说浓缩倍数才有意义;反之,当浊循环水的 含盐量不是工业新水含盐量的 4~5倍以上时,不应使用净循环强制排污水作为浊循环水系
统的 补充水,而应考虑采用水质更加好的 工业新水。
石英砂填充过滤罐或滤池时有以下步骤:
1、配水系统安装完毕以后,先将滤池内杂物全部,并疏通配水孔眼和配水缝隙,然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
2、在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线,作为铺装高度标记。
3、仔细检查不同粒径范围(三层滤料滤池中还要检查不同种类)的承托料,按其粒径范围,从大到小依次清洗,以备铺装。
4、铺装下一层承托料时,应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内,再行铺撒。或者使池内充水至排水槽顶,再向水中均匀撒料,然后排水,使水面降至该层顶面高度水平上线,用锹铺匀,铺装人员不应直接在承托料上站立或行走,而宜站在木板上操作在池内的操作人员应尽量少,以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后,才能铺装上一层承托料。
5、每层承托料的厚度应准确、均匀,用锹或刮板刮动表面,使其接近于水平面,高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
6、在铺毕粒径范围等于或小于2~4mm的承托料后,应用该滤池上限冲洗强度冲洗。停止冲洗前,应先逐渐降低冲洗强度,以完成有效的水力分级,使轻物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。
7、承托料全部分层铺装就位后,采用从池顶向水中均匀撒料的方法,撒入预计数量的滤料(包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒)。
然后进行冲洗,冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。按上述方法操作后如滤料厚度达不到规定的数值,应重复上述操作直到符合要求为止。
如果是双层或三层滤料滤池,则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于指定下限粒径颗粒后,才能铺装上一层滤料。
无烟煤滤料投入滤池后,应在水中浸泡24h以后,方可进行冲洗和刮除的操作。