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天然高分子聚丙烯酰胺絮凝剂来源有限，切割性能不，合成高分子聚丙烯酰胺絮凝剂具有广阔的应用前景。目前，以聚丙烯酰胺及其衍生物为中心合成的高分子絮凝剂得到了广泛的应用。合成的有机高分子絮凝剂可分为四种类型：非离子型、阳离子型、阴离子型和型。 聚丙烯酰胺是合成多的有机高分子絮凝剂，占合成高分子絮凝剂总量的80%左右。合成有机高分子絮凝剂在美国和的市场占有率超过80%。目前合成的有机高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺及其衍生物。聚丙烯酰胺溶于水，无腐蚀性，相对分子质量超过1000万。 聚丙烯酰胺主要通过两个方面进行絮凝：1.由于氢键、静电键合、范德华力等因素，胶粒的吸附和结合能力较强;2.由于高聚合度的线性聚合物在溶液中保持了适当的拉伸状态，能与粒子在水中起到电荷中和吸附桥的作用。吸附后，许多细粒被缠绕在一起，使系统中的微粒发生不和絮凝，有利于沉淀、过滤和脱水。 建议在0.1%浓度的污水沉淀处理中使用阴离子聚丙烯酰胺。先将粉末均匀地喷洒在自来水中，然后通过40-60分钟的中速搅拌将聚合物溶解在水中，然后加入污水中进行处理使用。实验中，在100ml废水中加入少量聚合氯化铝溶液，搅拌。
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2、乳液聚合的不同之处在于单体溶液的分散程度相对较低，其通常作为珠粒悬浮在有机相中。因此，所用的有机载体是比重较大的溶剂，如二甲苯、甲基氯乙烯等。分散剂通常不使用高活性乳化剂；搅拌强度也低于乳液聚合。悬浮聚合得到的产品为颗粒状，使用方便。3、在悬浮聚合溶液中，在悬浮剂如Span60、无机酰胺、C12-C18脂肪酸钠或乙酸丁酸纤维的存在下，丙烯酰胺水溶液在汽油、二甲苯和甲基氯乙烯中形成稳定的悬浮液以引发聚合。悬浮聚合结束后，共沸脱水、分离、干燥，得到珠状或粉末状产品。在聚合过程中加入无机盐氯化钠、纳米3或Na2NO3可以调节体系的表面张力，提高悬浮稳定性，但对聚合过程影响不大。然而，加入少量的单羧酸盐、二羧酸盐或多羧
聚丙烯酰胺对铁离子、钙离子和镁离子的性高于阴离子聚合物。铁离子是导致聚丙烯酰胺化学降解的催化剂。因此，在制备、转移和储存聚丙烯酰胺溶液时，应尽量使用不锈钢、塑料、玻璃纤维增强塑料或表面涂覆碳钢容器，避免铁离子进入和溶液设备。 油田污水是油田中普遍存在的问题。以阴离子聚丙烯酰胺为代表的水溶性聚合物是目前应用广泛的堵水材料。当交联剂加入到一定浓度的阴离子聚丙烯酰胺溶液中时，交联剂中的高价金属离子与或酰胺在阴离子聚丙烯酰胺中形成配位键。 阳离子聚丙烯酰胺是一种白色粉末颗粒，具有较强的絮凝效果，广泛应用于水处理、冶金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。阳离子高分子絮凝剂是一种溶于水中的线性聚合物化合物。它的分子量在六亿到一千二百万之间。 聚丙烯酰胺分子链上的酰胺基(-CONH_是一个吸附基团，它通过氢键吸附，在颗粒之间架桥，形成絮凝块，形成动态不和沉降。水解后的聚丙烯酰胺分子链几乎都是吸附基团，对悬浮颗粒和小杂质有很强的吸附和絮凝作用，体现了固体絮凝的本质。
