使碳结钢的各种相充分溶解，强化固溶体并韧性及抗蚀性能，应力与软化，以便继续加工成型。在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，目的是为了碳结钢的强度。通过碳结钢厂家给大家介绍碳结钢与锻造圆钢在热处理方面的不同点你了解了吗。;冷拉六圆钢的变形如何矫正呢。下面就要碳结钢厂家给大家介绍一下，希望我们的可以更好的帮到你们。冷拉六圆钢角度变形的矫正。冷拉六圆钢批量角度变形的矫正时，可制成90°角形凹凸模具用机械压、顶法矫正；少量的冷拉六圆钢角度局部变形，可与矫直一并进行。
  当其角度大于90°时，将一肢边立在平面上，直接用大锤另一肢边，使角度达到90°时为止；其角度小于90°时，将内角向上垂直放一平面上，将适合的角度锤或手锤放于内角，用大锤，扩开角度达到90°。冷拉六圆钢弯曲变形的矫正。

按裂纹形状和形成原因有多种名称，如拉裂、横裂、裂缝、裂纹、发纹、炸裂（响裂）、脆裂（矫裂）、轧裂和剪裂等。从炼钢、轧钢到钢材深加工几乎每道工序都有造成裂纹的因素。炼钢方面钢中硫、磷含量高，钢的强度、塑性低；铸锭浇铸（模铸、连铸）温度过高，浇铸速度过快，铸流不正；钢锭模、结晶器设计不合理；冷却强度不足或冷却不均，造成激冷层薄或局部应力过大；钢锭模有严重缺陷或保温帽安装不良造成钢锭凝固过程悬挂；保护渣性能不佳，模子潮和各种浇铸操作不良都能造成钢锭表面质量不佳，在钢材上形成裂纹。碳结钢轧钢（锻造）方面钢锭、钢坯加热温度不均或过烧造成裂纹；高碳钢加热或冷却过快，火焰清理或火焰切割钢材温度过低造成炸裂；钢材矫直应力过大，矫直次数过多而又未进行适当热处理时易产生矫裂；冷拔管、线钢料热处理不良或过酸洗造成裂纹；钢件在蓝脆区剪切易剪裂；焊接工艺不当造成焊缝或热影响区裂纹。裂纹直接影响钢材的力学性能和耐腐蚀性能，成品钢材不允许裂纹存在。对于裂纹可以进行磨修，磨修后钢材尺寸应符合标准规定。为了防止或减少钢材裂纹，一是要改进炼钢、轧钢和钢材深加工及有关工序工艺操作；二是对钢坯缺陷部位要进行重点清理，对重要用途钢坯可以进行扒皮处理。