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一、产品概述 玻璃鳞片胶泥涂料是以甲基丙烯酸型乙烯基酯树脂为成膜物质,加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、触变剂、消泡剂、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成层层屏障,可以延长介质渗透到基材的路径,阻止腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。 二、产品特点  1、具有优异的腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性;  2、固体含量极高,一次涂抹可达1-1.5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料;  3、施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补;涂层防护寿命长达10年以上;  4、涂层常温固化、干燥块、施工性能好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性。 三、适用范围s  1、适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟囱装置。  2、适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。  3、适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等的混凝土表面构筑物的防腐。 四、产品性能 玻璃鳞片胶泥涂料是生产重防腐涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强、耐高低温。玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料,它可与多种树脂配制成添料、胶泥等,它可以广泛应用于:石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。 五、施工要点 1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。 2、涂抹时先底层,后中层,在面层。 3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。 4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔 )在进行。 5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。 6、为气泡,采用专用的消泡滚滚压 六、质量验收 1、环氧玻璃鳞片涂料的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。 2、环氧玻璃鳞片涂料的厚度应达到1.5—2.5mm. 3、环氧玻璃灵片涂料表面色泽应均匀一致。 七、守则 1、易燃物品,远离火源。在施工范围内不宜吸烟。 2、施工时必须保持空气流通,并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品。 3、贮存在阴凉干爽的地方。 [施工规范] 1、表面处理:涂有底漆或中间漆的底清洁干燥,用砂布或其它适当方法除去漆面上的污物。在旧漆膜上施工应进行拉毛处理。 2、双组份涂料用前一定按比例配漆,搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。 3、配好的漆应在4-8小时内用完,以免胶化浪费。 4、如需兑稀使用专用稀释剂。 5、施工温度应在5℃-40℃之间进行。 6、每道漆的涂刷间隔应在6小时以上。 7、避免在烈日下,风沙中、阴雨天施工,施工现场隔绝火源,保证良好的通风条件。 8、涂漆所用工具当天用专用稀释剂清洗干净。 [配套底漆] 环氧玻璃鳞片防腐漆可与环氧底漆、环氧中层漆、氟碳底漆等配套使用。 [参考用量] 0.23kg/道/m2 稀释剂用量为漆的8%—15% [干膜厚度] 100μm/道 主要用途: 适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系,具有优异的耐水和耐化学品渗透,高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性,又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐,环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。 技术参数: 漆膜颜色及外观:各色,漆膜平整 粘度(涂-4)s:不小于50 细度,μm:不大于50 固体成分含量:65% 耐冲击强度,kg、cm:不小于40 耐盐水性(3天):不起泡、不生锈 耐汽油性:24h,不起泡,不起皱,不失光 耐 侯 性:人工加速老化:1000h; 硬度(摆杆):不小于0.6 干膜厚度:150微米(干膜) 适用底材:钢材、水泥 涂装参考: 涂装方法: 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂 配 比:漆料︰固化剂=20︰4(重量) 熟化时间:30分钟 适 用 期(25℃):8小时 理论用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 复涂间隔时间(25℃):24h以上 施工条件:施工温度5—38℃,空气相对湿度小于75% 包装规格:20kg/桶 储存运输:存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下,漆料储存期一年、固化剂6个月。储存期,如按标准检测符合要求仍可使用。 注意事项: 1.使用前,应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆,搅匀。配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂包装桶盖严,以免胶结造成损失。施工所用工具保证干燥清洁,采用有气喷涂时,所用压缩空气一定要干燥、清洁。 2.施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。 3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。 配套用漆:环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆




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玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。耐酸碱盐、抗渗透性。目前各种行业的抗防腐方面,乙烯基酯玻璃鳞片为了要求,目前使用的湿接触法酸性的气体是由酸性气体引起的。过程同时具有腐蚀介质,高烟气温度、SO2吸收液固体含量高、耐磨性强、设备腐蚀区域的需求,防腐失效后维护困难等。当前使用的堆栈防腐材料的耐酸砖-酸水泥、钢铁和钛化合物结构,钢和不锈钢复合结构,但也有大,密封不严漏风系数、成本高的缺点。因此,开发和使用涂层具有重要意义,可以用于防腐环境下,减少能源消耗。乙烯基酯玻璃片是一种热固性聚合物,与环氧树脂的优耐蚀性和力学性能相结合,同时具有不饱和聚酯树脂快速固化工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端的乙烯基酯基,中间骨架是一种环氧树脂。玻璃鳞片和玻璃树脂衬里由树脂和玻璃鳞片组成,具有耐蚀性。玻璃鳞片涂料和水泥浆糊的应用:1、废气脱硫设备。2、污染物处理设备,如废气废物装置、水处理设施。3、油箱衬垫和油箱底部(部分焊接,铆接点)。4、海洋工程、海洋开发工程、建筑、船舶内室、甲板、海水水箱、海上钻井、石油生产平台。




朝阳市防腐玻璃鳞片胶泥介绍  玻璃鳞片胶泥较溶剂型涂料而言,交联密度低,不利于阻隔腐蚀剂的进入,可将纳米粒子分散在水性涂料中,涂料防腐屏障作用和热性,也可将聚(PANI)与树脂形成复合防腐涂料,凭借其高相对分子和在界面处形成绝缘保护层阻挡腐蚀反应的发生,涂层的防腐性。泰奇公司是一家从事生产和销售玻璃鳞片胶泥施工的公司, 生产防腐玻璃鳞片胶泥防腐涂料防腐漆的种类;基玻璃鳞片胶泥涂料、环氧玻璃鳞片胶泥涂料、高温玻璃鳞片胶泥涂料、中温玻璃鳞片胶泥涂料、环氧煤沥青防腐漆、环氧富锌底漆、有机硅耐高温防腐面漆等各种防腐材料,我公司施工队同时承揽脱硫塔防腐施工、污水池防腐施工、高温烟道冷却塔防腐施工、吸收塔防腐施工等各种重防腐施工工程。

 




 

中温乙烯基玻璃鳞片胶泥
  一.中温乙烯基玻璃鳞片胶泥是环氧型乙烯基树脂为成膜物质,加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三组分防腐胶泥.胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质渗透形成层层屏障,可以延长介质渗透到基材物质的路径,阻止腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对机体起到长期保护作用.
  二.产品特点
  1.具有优异的防腐蚀性能,抗渗透性能、对含腐蚀性的污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性;
  2.固体含量极高,一次涂抹可达到1-1.5mm;耐温性和耐化学性优于环氧树脂类涂料;
  3.施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补;涂层寿命长达8年以上;
  4.涂层常温固化、干燥块、施工性好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性.三.适用范围
  1.适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道脱硫、排烟烟筒装置.
  

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