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河南新乡加强级3PE防腐钢管的防腐施工方法，防腐保温涂层：在中、小口径的 热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫 塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构， 以防止地下水渗入保温层内。如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐聚乙烯无臭，无 毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性 质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。河南新乡3PE防腐钢管的防腐施工方法，3PE防腐涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢 管防腐基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能 、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。外壁3PE防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。内壁3PE防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树 脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于 管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
河南新乡埋地钢管使用的3PE防腐钢管防腐层是指钢管的外防腐层，其由底层的环氧防腐层，中层的黏结剂层和聚乙烯的防腐层组成。目前，我国常用的生产工艺是环氧粉末静电喷涂。胶粘剂和聚乙烯通过挤出机挤出，沿着钢管的轴线缠绕并通过辊压轮滚压成型。“3PE防腐钢管喷涂法”就是3种涂料都采用粉末状及静电热喷涂，此方法不存在辊压，即解决了螺旋焊缝钢管焊缝上涂层厚度薄的问题。而且在生产作业线上省去了塑料挤出机等设备，从而降低了能耗和运转精度。目前，河南新乡3PE防腐钢管的生产厂家大多采用“环氧粉末喷涂、胶粘剂及聚乙烯侧向挤出，缠绕滚辊压”的生产工艺，即将抛丸除锈后的钢管用中频加热到210～220℃，把层的环氧粉末喷涂在钢管外表面上，待环氧粉末还处于熔融状态，由挤出机将胶粘剂和PE挤成片状，将其缠绕到螺旋前进的钢管上，再由辊压轮压平，水冷却。采用这种方法主要是由于所用涂料本身的形态所决定的：环氧粉末是粉末状，胶粘剂和PE是颗粒状，所以只能采用静电喷涂和塑化挤出缠绕的方法。由于钢管螺旋前进，在生产作业中要求钢管运动速度相对平稳均匀。而且每根管与管之间要相对同心，以防止两根管端面有太大的跳动，就需要采用目前常用的内外定心方式，即内定心用管接头，外定心采用不可移动的下置托辊。
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河南新乡3PE防腐钢管防腐层防腐蚀性能的因素还是比较多的，比如每个工序的布置、配置、外质与加热方式、涂层温度、制冷方式、传动精度、物料分配及检验等，管系不良则会造成涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等流弊，履行标准和科学的操作设施对管教流弊确保防腐管道的产品质量十分重要。在钢管旋转过程中向钢管内壁喷水，对钢管和防腐层进行冷却，并将其倒叙为：钢管、FBE层、粘合层和PE层。该管传热快，能使钢管和涂料迅速冷却，由于防腐层从里到外冷却，冷却收缩后与管道壁粘结良好，防腐层的环向应力很小，焊道上防腐层减薄较轻，从而提高防腐质量并降低原料成本。但是这样的内部冷却设施难以实施。在1400~1500C范围内，河南新乡3PE防腐钢管点在1400~1500C，而其温度为450~650C。其强度降低非常快，在600C以下就不再承受重量了，只有低于200C的时候，钢的性能就没有太大变化。所以，钢结构表面长时间曼幅射热大于150C或短时间内可能发生火焰作用时，必须采取有效的防护措施。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散，扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。因为防腐钢管具有的特性和特点所以防腐钢管在施工和实际需要中有很大优势。防腐钢管施工便捷，步骤简化方便快捷，加工厂和现场均可施工。防腐工艺相对来说简单，无需重大设备和场地。适用于现场施工，可以一边对钢管做出防腐一边在现场施工。防腐管道寿命更长，由于钢管在适用中就有一个适用寿命，在加之对钢管做出的防腐，那就大大了管道的整体使用寿命，适用寿命一般可到20-30年或者是更长久，这样就节省了更换维修及其它成本。经济适用，工程造价相对便宜，在钢管产品质量还有适用寿命相结合做对比的情况下，使用寿命能与所投资形成合理的比例，这样做对比防腐管道就经济适用了。