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先装垂直总管，后水平直总管支管道安装管和机泵房管道安装。 必须按照加工预制单线图进行，施工中严格执行“上堵下开”施工工艺，及时封堵管道水平和朝上的开口，防止异物进入管内。 衬塑管道的给水横支管，宜设置0.0-0.0的坡度，坡向系统用水点或排放口。 由于设计或返修造成管道局部修改，管道拆装时其管件安装技术要求应按以下两条进行 按管道产品技术要求，其修改拆装过的配件应于更换，不可重复使用，以确保衬塑管道安装 质量和使用寿命。 应对其修改拆装过的配件进行检验，其配件内螺纹和橡塑密封垫圈应完好，否则也应更换配件或更换橡塑密封垫圈 安装衬塑管道的技术可能是不断变化的，但是基本的技术是基础，如果想要安装好管道，以上的个方面是必须做好的。 衬塑管道的防腐防锈 衬塑管道是以铸铁作支撑材料，内衬以环氧树脂和水泥为主，它的特点是管道内壁不会腐蚀结垢，保证水质，施工可采用丝扣连接，使用寿命长，这些特点跟它的制作工艺是分不开的。



但由于钢衬塑管道重量本身仍然比较重，因此所采用的连接方式仍旧是传统的卡扣式连接，因此在施工成本以及性上仍有一定隐患存在，另外还有一种叫做铝塑复合管材（稳态管）， 这种管材是三层结构外层塑料，中间为铝管，内层为塑料。这种管材在保温性上相对于纯金属或纯塑管道有很大的，同时承压能力也远远高于普通纯塑管道，但 铝塑复合管一般管径都很小，不能作为建筑的干管，支管等使用，因为铝塑复合管本身承重能力并不高，同时承压能力也只是相对于纯塑管道相对较高，但远远达不 到金属管道的承压能力。但铝合金衬塑复合管材，行业标准承压能力高达PN2.5MPa，完全可以适应各种建筑体的各种位置的挑战。   




外表面的防蚀措施完善 ：众所周知，钢铁的腐蚀是非常普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀，塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的，内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护，彻底了塑料腐蚀老化的成因，使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施： 层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命；也可采用于衬塑钢管为基管，外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”（pe管+碳钢管+pp管）系列产品直接埋地使用。



我面在使用衬塑防腐设备时，特别是在一些恶劣环境，经常会接触到一些高腐蚀性物质，但是我们能发现它的防腐蚀性很好，不过它的胎具在施工过程中应当注意达到要求，下面我们就来看看其要求吧。
加热后缓慢地压下并完全压平胎具，用水冷却到环境温度，再拆下胎具；将衬好的衬塑设备上好盲板，送入加温圆筒中，连接好压缩空气管；用中频加热的方法加热圆筒，加温到280℃左右，缓慢地通入8到l0kgf/cm2的压缩空气；将钢衬管放在水槽中并让钢管全部浸入水中，缓慢地通入15kgf/cm2的压缩空气；检查钻孔处是否产生气泡，如无气泡，证明衬塑设备良好，否则证明已坏；衬好以后，用木盲板将两端封好。衬塑设备具有良好的性能，使得它具备良好的使用条件，胎具是该设备的一部分，它的施工效果和整个设备的施工效果存在一定的关系，因此胎具的施工不仅要达到要求，而且施工完毕还应该做好检查。增加衬塑防腐设备性能的方法衬塑复合管道的防腐防锈功能




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