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管道材料的许用应力一般按材料的各项强度分别除以对应的系数，取其中的小值作为该材料的许用应力，该值为管道材料容许承受的应力。同时由于内筋嵌入式衬塑钢管采用卡环式连接，冷挤压变形制槽，不需考虑管壁厚度附加值的C3。增加施工难度和费用。衬塑钢管现场施工不能提前预制，延长施工时间。衬塑钢管会产生缩径现象（相对而言），会增加管道系统的设计压力。衬塑钢管因内衬塑比较厚，相对比较耐磨。生产工艺独特：在产品结构确定后采用何种工艺进行生产是目前经济活动中至关重要的，它直接关联了产品的生产成本和生产效率，同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺，通过对金属管的缩径压迫内层塑料管，使两种材料产生 性合理过盈，加之焊管内表面独特设计的花纹内筋对塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管复合前的物理和化学改性，使得内筋嵌入式衬塑钢管具有不分层、不缩管，长期使用有保障的技术特点。并于2001年获 实用新型 。这种独特的工艺生产效率高，过程控制易行，复合质量高。
内衬塑层厚度：公称直径15~65的为1.5毫米；公称直径80~125的为2.0毫米；公称直径150~200的为2.5毫米；公称直径250~300的为3.0毫米；公称直径350以上的为3.5毫米。衬塑钢管，以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁去除焊筋后，衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯（PE）管材，聚乙烯衬层厚度要求符合CJ/T136-2007标准， 加压加热后一定时间后成型，是传统镀锌管的升级型产品。衬塑钢管和衬胶钢管的有以下几个方面分别：共同点，基体相同：均为碳钢管；结构相似：都是内衬管道，钢橡（塑）复合；防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作。结论综上所述，我们可以得出以下结论：衬胶管耐磨防腐性能均衡，主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质（固液混合体）；衬塑管防腐性能突出，主要用于腐蚀性液体（酸、碱、盐溶液）的输出。
以上这些特点都是由于钢塑复合管结合了钢材与塑料的特性而形成，鉴于这些特点，它主要用在石油、天燃气的输送，而且在工矿用管，衬塑复合钢管型号，饮水管，排水管等领域也可以看到它的影子。关于管廊内通道的设计。工程建设时钢塑复合管要通过吊装孔进入管廊，由管廊内通道运至须安装的位置，维修时须将要更换的整根复合管由管廊内通道运离现场”为便于安装和更换复合管，管廊内通道的净宽要比普通采用焊接钢管的管廊要大，管廊内通道必须满足带法兰的钢塑复合管通过，建议管廊内通道设计的净宽要大于热滚塑钢管法兰盘外径200-300mm，衬塑复合管，但不应小于600mm这一基本通行的要求。
如果想要安装好管道，以上的个方面是必须做好的。 衬塑管道的防腐防锈 衬塑管道是以铸铁作支撑材料，内衬以环氧树脂和水泥为主，它的特点是管道内壁不会腐蚀结垢，保证水质，施工可采用丝扣连接，使用寿命长，这些特点跟它的制作工艺是分不开的，内外涂层具有优良的耐化学腐蚀性能，使衬塑管道寿命成倍提高，它的卫生条件好，避免水质污染，内外涂层可根据不同使用条件涂覆不同材料，真正做到定制生产。 内外涂层的主要目的是防腐蚀，其管件同样也要起到防腐蚀的效果，否则管道防腐起不到效果的，管件也是内外涂塑的一般用的是沟槽管件，压槽机同普通管的一样，管件分为内外涂塑环氧树脂。 通过使用化学和电解两种方法做酸洗处理，可以去除氧化皮铁锈旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。
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适用范围不同：涂塑钢管适用于输送各种非腐蚀性气体和液体的场合，例如自来水、石油、天然气等。而衬塑钢管适用于输送酸、碱、盐等腐蚀性介质的场合，例如化工、电力、冶金等领域。
大口径涂塑钢管施工方式不同：涂塑钢管的施工较为简便，一般使用螺纹连接、承插连接等方式连接。而衬塑钢管的施工相对复杂，需要对管道进行预处理，并采用熔融连接等专用连接方式。
综上所述，涂塑钢管和衬塑钢管虽然都是通过塑料材料形成防护层的管材，但它们在包覆方式、防腐性能、适用范围和施工方式等方面存在差异。
衬塑管是一种造价低廉且具有优异抗腐蚀性能的管道材料，它主要由塑料材料和钢铁材料组成。衬塑管壁厚是衬塑管性能的关键因素之一，因为衬塑管壁厚的不同会直接影响到管道使用寿命、抗压强度和密封性等因素。
