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西藏林芝变压器油色谱在线监测系统系统运行确认系统连接正常后即可执行系统的正常运行操作。在系统的初始化设定中,用户可以结合实际情况进行采样时间的设定。数据自动采集、检测周期,系统默认为每24小时/次。本系统小检测周期为2小时/次、检测周期为30天/次。初始安装运行可点击采样开始键实现随机采样。5.5日常维护1、检查系统运行程序是否处于正常运行状态。正常运行状态是指运行程序未被不正常关闭、系统通信正常,能获得正常的日常监测数据等。2、检查供电是否正常。供电正常指主电源、220V交流电源常开状态。3、检查取油/回油管与变压器连接处是否有泄漏异常。4、检查载气压力指示是否正常。压力指示分别为:减压阀气瓶总压力指示应在5.0Kg/cm2以上,如低于该压力需及时更换新的载气;一级减压后,调试时已将压力设定在3.5-4.0Kg/cm2范围内,无论是否更换载气,此压力范围应保持不变。二级减压指示指的是现场主机上的压力表指示,此压力应在1.8-2.0Kg/cm2,调试完毕后,此压力不允许再次调节,否则将影响系统正常运行。5、载气更换规程。更换载气请关闭载气瓶总阀。总阀关闭后,卸下一级减压阀出口的不锈钢连接管并放空压力,然后卸下减压阀。新载气到位后,装好减压阀,将不锈钢管连接到一级减压阀出口,按上述要求调节好压力。5.6系统调试1、现场设备安装完毕,经系统检查无异常后,可进入调试阶段;2、对现场主机送电;3、打开载气瓶总阀门,调节减压阀调节柄,使减压阀二级表压力在3.5-4.0Kg/cm2左右;4、检查现场主机面板压力显示,压力表指示值应在1.8-2.0Kg/cm2左右;5、实现现场主机与过程层网络的通讯连接。调用调试程序,使系统进入载气管路置换清扫过程,总共需耗时约30分钟;6、油路、气路检漏。系统正常运行必须保证全系统无泄露;7、退出调试程序。使系统进入正式采样运行。



西藏林芝变压器油色谱在线监测系统系统气密性检查程序;气源接通后,由减压阀给定压力0.4MPa,在步检查无问题的前体下,进行下一步打开仪器主机机箱盖板,松开相应气路紧固压帽,将气路接线端用盲堵头封闭,并保证出气口的气密性。打开仪器前面板的控制阀,让系统充氮气到0.32Mpa,让气体平衡2分钟后,关闭减压阀。观察气路面板压力表相应压力的压力变化,10分钟后压力若有显著变化,则说明系统有漏气,需要进行检漏试验。其检漏方法同上。检漏过程中一定要尽量少的使用漏液,检漏后必须及时检漏液以防污染气路系统。仪器出厂前系统气密性经过严格试验,仪器启动前此项不是必做项目。只有确切系统有故障,或更换气路部件方可进行此试验。6、通电前的检查检查电源接线是否正确;检查气路连接是否完整,并检查气体种类是否与要求相符;检查钢瓶是否固定,减压阀的压力范围是否符合要求;检查并熟悉仪器整体结构。键盘设定方法、各项控制开关、气路系统,并参照本说明书的有关章节熟悉每个气体流量调节阀的作用及调节方法。当气源使用钢瓶供气时,每个钢瓶必须装配一个气体减压阀,以将高压气体减到所需的压力值,减压阀只能使用一种气体,不得混用。一般钢瓶贮存的气体压力为15、20、30Mpa三种。其中常用的为15Mpa的气体钢瓶,钢瓶气的容量为40升左右。由于钢瓶内部气体压力比较大,所以使用时一定要注意。必须严格遵守有关钢瓶的使用规则。使用钢瓶气的优点是种类齐全,压力稳定、气体纯度高、安装容易、更换方便。缺点是某些城市供应比较困难,运输麻烦且价格比较高。




西藏林芝变压器油色谱在线监测系统无元器件损坏现象。6、电压暂降、短时中断抗扰度试验装置能承受GB/T 17626.11-2008中规定的试验等级为40的持续时间10个周波的电压暂降、短时中断抗扰度试验。7、承受阻尼振荡磁场抗扰度试验装置的外壳端口能承受GB/T 17626.10中规定的试验等级为5级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。2.6连续通电出厂前,在常温下进行不小于72h的连续通电试验,装置各项参数和性能指标符合企标。2.7要求防护等级:IP563产品功能介绍3.1数据采集功能运用气相色谱分析原理,采用真空与电磁振荡相结合的脱气技术,应用复合型色谱柱气体分离方法,使用基于集成传感技术的检测器,实现对变压器油中溶解的多组分气体H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2的在线检测,可辅助实现CO2及微水H2O的检测。3.2工作原理电力变压器、电抗器、套管等充油高压电气设备,通常采用油、纸\纸板组成绝缘系统。当设备内部发生热故障、放电性故障或油、纸老化时,会产生多种故障气体,这些故障气体溶解于油中。不同类型的故障产生的气体组份及浓度也不同,因此故障气体组份可以反映不同类型的故障。利用气相色谱分析法对故障气体组份进行定性、定量分析,获得气体组份及其含量,实现对变压器的故障诊断。


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