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钢筋锯切套丝生产线特点: 1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。 2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。 3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。 4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。 5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。 6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。
钢筋锯切套丝生产线介绍： 设备引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋锯切设备，用于棒材钢筋的切断套丝墩粗及打磨。 通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。 采用液压锯切双面式，体积小、锯切力大、产量高，与一些厂家的机械锯切方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。 钢筋锯切采用卧式锯床双面夹紧设计，锯切能力大大提高； 合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护.
舟山建贸机械设备目前已经拥有专业的设计团队，致力于将 钢筋笼滚笼机向新型化，推进的同时，增加 钢筋笼滚笼机的环保性能。并承诺以专业的安装团队和完善的售后服务体系，让您足不出户享受周到服务。
河南建贸机械路桥锯切套丝生产线系列产品设备安装调试准备事项：为了促使设备的安装调试工作有序,顺利,快速推进,请项目部和施工队配合并准备以下事项：一,硬件配置：1,厂家技术人员的食宿安排：床被及就餐 2,场地硬化二,安装时,所需配置：1,吊车：1辆,1天2,水平仪：1个,半天3,防雨用品：雨布或搭建钢筋棚4,人员：3—6人,3天5, 电源线：4*10 1*6（5芯电缆 10平方）三,调试生产时,所需配置：1,现场场地必须平整硬化,所属配套需布置完毕。2,设备电源必须是380V三相五线制工业用电,发电机不可使用！3,现场接受培训的操作工人需到位。4,设备试生产原材料（如钢筋）需到位。5,若设备无液压油,需准备46#抗磨液压油：弯曲中心100升,弯箍机120升,锯切线400升,滚焊机50升。三,现场设备运转所需条件：1,大电或足够功率发电机及稳压器: 如工地不通大电仅使用发电机发电,则必须配备稳压器,否则易烧毁电机。
