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根据上述机理,高温蒸汽直埋管道对保温材料保温结构提出了相应的要求:1.必须具有足够的机械强度;可靠的防水能力和防腐能力。2.充分考虑管道的热位移,并在保温结构中保证热位移的实现3.保证保温结构内部和周围土壤温度场的控制。这是高温蒸汽管道直埋的关键。保温材料的优劣,保温结构的合理与否,各节点、端面的处理是否正确,施工质量的好坏都将影响温度场的控制。稍有疏忽即可酿成严重后果。4.重视管网的排潮功能,留有充分的排潮通道。预制保温管在工厂预制生产、运输、安装过程中总是会含有一些水份或因安装不善造成进水。吸收一些潮气。这些水分和潮气在通汽投产时经管内蒸汽烘烤会变成蒸汽,如果不能迅速地排出去,就会由于蒸汽的压力作用.蒸汽穿透保温层,使保温层间温度、压力升高, 导致保温结构“放炮”、“爆管”而破坏!因此,必须留有足够韵排潮121和相应的排潮通道,因势利导将潮气排出管外。高温蒸汽管道直埋技术中的强度验算,管道布置、补偿量计算、保温热力计算与地沟或架空敷设方式的设计方法大体相同。而一个直埋工程的成败关键就在于保温材料




 聚氨酯直埋保温管有十分突出的优点:1、聚氨酯直埋保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。    2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。 6、使用寿命可达30-50年。管径:DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。 7、含氧指数:≥27 密度:40--70kg/立方m 憎水率:0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃  



热水 管道(t<150℃)直埋技术在国内已有二十多年的历史,该项技术已较成熟。而高温蒸汽管道 由于介质温度远比热水管道高,这就构成了高温蒸汽管道在直埋敷设时的特殊技术特性,使 其直埋敷设难度较大,尽管我国蒸汽管道直埋技术在研究、设计、制造、施工等环节上存在 着诸多问题,这方面的基础理论尚不完善,但在全国各地已进行了大量的工程实践与调查研 究工作,基本上形成了具有我国特色的先进、经济、实用的高温蒸汽管道直埋技术。目前全 国直埋蒸汽管道已达数百公里, 管径为dn700mm。 保温材料及保温结构的选择
我们再分析“以强度判断泡沫优劣”为何不正确。(1)我们前面已经谈到过,管道保温中要求聚氨酯有的综合性能,而不仅仅只是一个强填充泡沫聚氨酯保温钢管河南预制度,因此“以强度判断泡沫优劣”是偏面的、不正确的。只要工艺参数正确,密度达到60kg/m3以上,en253和cj/t 114中要求压缩强度达到0.3mpa以上的要求是很容易达到的。(2)泡沫的强度只是代表了泡沫的机械性能,强度高的泡沫,并不能保证其他性能一定。有的时候可能恰恰相反,强度越高,则泡沫刚性越强,可能会影响长期的使用寿命等性能。特别值得一提的是,对于聚氨酯原料供应商来说,在开发配方时要单纯提高泡沫的压缩强度,是一件
很容易的事,同时也可能马上得到测试结果,但对于管道泡沫所要求的其他性能,如使用寿命、蠕变性能、剪切强度等,需要大量的长时间的试验测试才能得到结论.泡沫越细,吸水率越低如果是同一种聚氨酯原料且加工工艺相同,则这样的判断是正确的。因为对同一种原料,泡沫越细表明异氰酸酯与多元醇在发泡过程中混合越均匀,泡沫的闭孔率会提高,同时泡孔的直径也会
变小,所以吸水率会降低。
     直埋管道绝热层做法一般绝热和保护层由保温厂家集中加工,然后运至现场安装,之后,再由厂家将管道接口处现场进行补做保温和保护层。 补做聚氨醋绝热层时,一定将新老绝热层衔接好,不得形成环 当直埋管道设有直埋波纹补偿器和固定支架时,先在伸缩段上的补偿器与直埋管接口处,做上岩棉保温,再包上隔土罩,装上模具现场发泡。




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