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精密钢管无缝化钢管的生产工艺：精密钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别,通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。
精密钢管公司拥有先进的精轧无缝钢管、精密钢管、精拔无缝钢管生产设备和技术员工专业企业为：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo等。执行标准为：GB/T3639-2009 用途：可用于机械结构、液压设备、油缸、滚筒、零部件加工、汽车（摩托车）配件、金刚石薄壁钻头。生产范围及公差：10-108*1-14mm 公差2-10丝。精密钢管的热处理方法有退火、正火、淬火、回火。退火是将精密光亮管加温到适当温度，依据原材料和工件规格选用不一样的保温时间，随后进行缓慢冷却，的是使金属内部组织做到或贴近平衡状态，得到 优良的使用性能和性能指标，或是为进一步淬火作组织准备。
精密钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。精密钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。精密管分热轧和冷轧(拨)精密钢管两类。热轧精密钢管分一般精密钢管，低、中压锅炉精密钢管，高压锅炉精密钢管、合金精密钢管、不锈精密钢管、石油裂化管、地质精密钢管和其它精密钢管等。冷轧(拨)精密钢管除分一般精密钢管、低中压锅炉精密钢管、高压锅炉精密钢管、合金精密钢管、不锈精密钢管、石油裂化管、其它精密钢管外，还包括碳素薄壁精密钢管、合金薄壁精密钢管、不锈薄壁精密钢管、异型精密钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧精密钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
