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生物质颗粒燃料的原料含水量是压制燃料颗粒的重要参数,过高或过低的含水率都不能够使原料很好成型。如果含水率大于17%,会降低生物质的传热速度。有一部分热量会被这些水分消耗,而蒸发出来的水又容易在套筒内形成高压蒸汽。如果蒸汽的压强大于生物质与筒壁摩擦力,就会使压成型的生物颗粒分散,从套筒里蹦出,这就是所谓的放炮现象。放炮现象大都发生在机器刚运行时候,所以在生产中注意以下几个方面就能有效避免放炮现象。1.生产过程中,严格控制加热的温度,温度不能过高。在喂料时,尽量定量喂料,过多时会使物料出现推不动问题,太少了又降低生产效率。根据平时经验把我喂料量。2.生产结束前,在料筒内放含水量高的原料,让原料不能成型。这样能够有效防止未被挤出的成型燃料在成型塔冷却。下一次生产时,出料就相对容易了。只要根据这些建议进行改进,相信燃料颗粒就不会出现放炮的情况了。




1.生物质颗粒燃料取暖比以前经常使用燃烧煤炉更,燃烧煤炉会产生一氧化碳,过多的吸入会让人煤气中毒,轻则头痛眩晕、恶心。然而,生物质颗粒取暖炉主要排放的是二氧化碳,一氧化碳含量很低。不会对人类造成任何危害。2.生物质颗粒加热炉比其他的炉子价格便宜。3.生物质取暖炉,除环保、价格实惠外,“颜值”也很高,外观美观、整洁。前面提到的生物质颗粒加热炉所用的燃料是生物质颗粒,这种颗粒经过压缩成型,体积大大缩小,因此更容易运输、储存和使用,密度越小、密度越大。但作为能源消耗大国,调整能源结构,利用生物质是必然的选择。同时,原料颗粒可替代煤炭,减少一次能源消耗;实现碳循环,减少温室气体二氧化碳排放。在传统加热炉的基础上增加了微电脑控制系统,使生物质颗粒加热炉能实现自动恒温、一键下料、自动点火等操作,而且使用方便,老人也能一目了然。另一方面,它又大大地解放了人力和物力。



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当生物质颗粒燃料燃烧时,黑烟会出现一些问题。如果使用黑烟,则燃料未完全燃烧。如果不能及时解决,除了影响生物质燃烧器的使用寿命外,还会浪费大量燃料。生物质颗粒燃料燃烧黑烟有四个原因:1.燃料不完全燃烧:这是锅炉中黑烟的主要原因。当锅炉运行时,除二氧化碳,二氧化硫,水蒸气,氧气,氮气等外,燃料不会完全燃烧,并且会产生一氧化碳和氢气。易燃气体,如甲烷,燃烧产生黑烟。燃料燃烧不足不仅会导致燃油锅炉产生黑烟,还会增加燃料使用量,增加企业的运营成本。2,风量不足,空气分布差,炉温过低:锅炉通常配备空气预热器,但当空气预热器有严重漏气时,热风量不能满足要求。燃烧的需要,会出现黑烟现象。3,生物质颗粒燃料的燃油雾化效果差,烟道二次燃烧:特别是燃烧高粘度残渣时,由于雾化效果不理想,锅炉会发出黑烟。4,全自动燃油锅炉使用过程中突然熄火的情况:炉内负压性能明显提高,火孔未见火孔,蒸汽压力和蒸汽温度均降低,蒸汽流量急剧减少;水位瞬间下降。然后它急剧上升。



生物质颗粒是人为制造的为生物质能提供能量载体的存在形态,是由玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃农林生物质资源通过一定设备压制成特定形态再燃烧生热,获得能量的致密成型方式,这种方式既可提高热效率,可适于大范围、大规模利用,值得推广。生物质颗粒燃料是致密成型利用的极为有效的方式。虽然是作为燃烧颗粒,其颗粒生产加工也是需要经过多重工艺的,诸如粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状颗粒型燃料等工艺过程的完成需要借助不同的生产机械设施,众多生产机械设备共同组成生物质颗粒生产体系。新一代生物质颗粒加工设备,可把各种木屑粉、树枝、树皮、锯末、农作物秸杆、稻草秸杆、木草、木糠、等农业废弃物的生产加工成燃料颗粒,实现废物再利用,代替煤炭等化石原料,体现绿色环保、节能减排的发展要求。是一款大力推广的新型生物质颗粒成型设备。




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