制砂机的基本技术问题,通过我们对制砂机的探索研究总结出了一下几点技术常识,对我们在操作制砂机时应该注意的事项有很大的帮助,我们这就来说一下:
传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 15A 。
好在制砂机设备工作7200 小时后,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
使用制砂机应定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。
由于设备体积比较大我们在生产过程中一定要注意其问题,以免造成不必要的后果,而且对我们的人身也是一种保证,如果设备出现了技术上的问题,可以直接和生产厂家取得联系,他们会帮助你们解决。
如果河卵石制砂机的进给速度太快或不均匀,则会发生异常振动,因此必须纠正错误的方法。长期使用后,反击板和叶轮之间的连接螺栓也会松动;松动后,各部分将相互碰撞并发出异常声音,如果不及时处理,将会损坏设备。
研究发现,如果河卵石制砂机的轴承温度过高,是河卵石制砂机的润滑油不够,润滑油不足,设备之间会有很多摩擦,并且大量的热量会导致轴承过热,因此,有必要添加润滑油以解决该问题。
如果河卵石制砂机的轴承上有灰尘,则需要清洁轴承,还要防止灰尘再次进入轴承。当河卵石制砂机工作期间设备振动太大时,有必要检查叶轮是否正常旋转。随着河卵石制砂机的叶轮磨损,会发生偏差,这可能会导致旋转过程中的异常振动。
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粘土制砂机的工作原理
粘土物料经由给料设备进入进料斗,进入高速旋转的甩轮,此时,甩轮的加速度可以达到重力加速度的十倍以上,然后高速弹出。反弹之后,自由体积的物料将与这些弹出物料相互作用。撞击后,这些物料将撞击物料的衬板或撞击块,然后改变方向并向下移动,并与从叶轮抛出的物料发生碰撞,从而形成物料幕。重复地,该材料将被粉碎至所需的粒径,通过下部排出口排出。
粘土制砂机的结构
粘土砂机由进料斗,分配器,涡流破碎腔,叶轮体和传动装置组成。