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球墨铸铁管管件在安装的时候一定要严格的安装以下要点进行安装!①、清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长球墨铸铁管管件的办法,用单根钢丝进行安装。
球墨铸铁管的连接,一般采取将其插口一端插入另一管的一端的承口中。承口呈曲面型,其 边缘向垂直方向延伸成法兰,其上有螺栓孔,在承口与插口之间有一个胶圈,另外 有一截面呈L型的压圈,在压圈的一端有螺栓孔,另一端与胶圈接触,通过螺栓孔 将其固定,形成紧密连接。 但是由于所输送的流体,有相当大的速度,压力和冲击 力,因此在管道的转弯处,由于弯管各部分受到的冲击力不同,不同的部位间就形 成压力差,从而使得弯管的接头产生位移或缝隙,甚至脱开。那如何解决这一难题呢? 解决这一球墨管接头脱开 的问题,一般是采用在弯管的附近建造混凝土固定墩的方法。当流 体冲击弯管时,冲击力就通过管子传至与其连接的混凝土固定墩,将冲击力分散而 使得弯管不发生位移,减少产生缝隙和脱开的可能性。 但是,这种方法,建造固定墩,耗材料多,施工难度大,时间长,建成后长期受到冲击,仍能产生缝隙,久而久之,弯管接头处会产生松脱,甚至泄漏。不知现实中是否有企业已经生产采用球墨铸铁管,弯管连接防脱装置。 目的是提供一种防止球墨铸铁管路的弯管产生缝隙,脱开的弯管连接防脱装置,欢迎大家评论区留言讨论。
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