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施工方便:   将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简便,工效迅捷。   导热系数小:   聚氨酯保温管壳的导热系数在保温材料中是 的,因此能使物料的热损失减少到 限度。   防水、防腐、耐老:   由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止生物的滋生和发展。   适用性强:   聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃,短时(十几小时)可达+190℃。如果用户需长期温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。   聚氨酯保温管壳:用于室内外各种管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。   采用高功能聚醚多元醇和多次多苯基多异氰酸酯为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下,经化学反映发泡而成。

 



直埋蒸汽管道保温技术已较成熟,目前国内直埋蒸汽管道保温多数采用内滑动复合型结 构,同时也在不断发展新型保温结构,如内支撑钢套钢结构等。保温材料也有多种,如隔热 层材料有泡沫玻璃、孔硅酸钙、超细玻璃棉等;保温层一般采用聚氨酯(耐温150℃);保 护层则采用高密度聚乙烯套管、树脂玻璃钢、钢管等,我们公司在大足大宇重工业工程中采 用的是内滑动式复合型结构,隔热层为孔硅酸钙,保温层为聚氨酯,保护层为t0树脂。98 年8月5日,我们对正在运行的直埋蒸汽管道的保温情况进行了测试。 对直埋蒸汽管道几个关键技术的思考与探讨
  蒸汽管道直埋技术是一项涉及热力学、材料力学、岩土力学、流体力学以及有机材料、无机材料、防腐、电化学等多学科的系统工程,而且投入生产后是动态运行,所以蒸汽管道直埋敷设与热水管道直埋敷设相比较,技术复杂的多。据有关专家总结,直埋蒸汽管道通常有三大系统,十三个结点处理,每一项处理不当,就会立即或即将造成工程事故,隐患性很大。篇幅所限,不能展开讨论,下面仅对几个关键技术提几点参考意见,以期“抛砖引玉”。




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    泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。按5.3.3的要求试验时,任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%;单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。聚氨酯发泡保温钢管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高占地少,施工快,有利环境保护,供应优质聚氨酯发泡保温钢管。




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