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304不锈钢板折弯时会出现哪些特点?
304不锈钢板的加工时有时可能要进行折弯,大家都知道不锈钢本身屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显著。所以在进行折弯时可能出现以下的特点。 
1.因导热性比普通低碳钢差,延伸率低,导致所需变形力大; 
2.304不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向;
3.不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低,折弯时工件折弯角R要大于碳钢,否则有出现裂纹的可能; 
二、根据以上特性,一般来说: 
1.单位尺寸下,板材越厚,所需折弯力越大,而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大; 
2.单位尺寸下,抗拉强度越大,延伸率越小,所需折弯力越大,折弯角应该越大; 
3.材质的屈服强度越大,弹性回复量就越大,为获得折弯件90度的角度,所需压刀的角度就要设计的越小。相对于碳钢相同板厚的不锈钢折弯角较大,这一点应特别注意否则会出现压弯裂纹,影响工件强度。




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304不锈钢板铁素体耐热钢的焊接
铁素体耐热钢焊接的主要问题,是焊接热影响区的脆化(包括熔合区附近热影响区的晶粒长大而引起的韧性下降、475℃脆化、σ相析出脆化)、裂纹倾向较大以及室温时韧性较低等。
1、预热:对母材金属进行低温预热,使焊接接头处于韧性较好的状态下,以减少焊接应力的影响,能较有效地防止裂纹的产生。但预热温度不能太高,避免过热脆化,一般不超过150℃。对含铬量较高的铁素体耐热钢,预热温度相应要高一些,有时可高到200~300℃。
2、焊材:可选用与母材相近的铁素体铬钢焊条,也可选用奥氏体焊条。
3、焊接线能量:采用小的线能量,以防止焊接接头过热。尽可能减少焊接接头在高温下的停留时间,采用大的焊速,尽量减少横向摆动的窄焊道,不要连续焊,待前一道焊缝冷却到预热温度后,才允许焊下一道焊缝。
4、焊后热处理:使焊接接头的组织均匀化,提高其塑性和韧性,一般可采用空冷的退火处理。一旦焊接接头出现了脆化,短时加热到600℃空冷,可以475℃脆化;加热到930~950℃急冷,可以σ相脆性。



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