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山东枣庄颗粒燃料秸秆是主要的农业废弃物,也是生物质能源的重要组成部分,秸秆燃烧发电是生物质能规模化利用的有效途径。秸秆颗粒燃料燃烧过程中的结渣现象,是秸杆自身的结构及成分特点引起的,同时也受锅炉运行条件等因素的影响,山东枣庄秸秆颗粒燃烧的结渣具有以下特点。秸秆颗粒燃烧过程的结渣,是指含有较多碱金属等矿物质成分的飞灰颗粒粘结在炉膛水冷壁、卫燃带等辐射或半辐射受热面和靠近炉膛出口的部分对流受热面上。这些部位的烟气温度较高,在燃烧过程中,软化或者熔融状的灰颗粒粘结在受热面上,在受热面上不断生长、积累、形成覆盖层,由于经历过熔融或者烧结,难以分辨初始沉积颗粒的形状和界限。生物质能是清洁的能源,开发生物质能源对我国有深远的社会意义山东枣庄颗粒燃料和广阔的市场前景。




(1)生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份,在高温下大多熔化为液态或呈软化状态,如果灰还保持软化状态碰到受热面时,由于受到冷却而粘结在受热面上,形成结焦。A.影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质,两者相互影响,一旦锅炉燃烧调整做不到位,就会出现不完全燃烧产物,使周围的介质呈弱还原性,降低灰熔融性而导致炉内结焦。由于生物质锅炉所燃烧的生物质颗粒燃料的灰熔点较低,所以积灰容易附看在炉膛、过热器的管壁上,如果燃料水分过大,燃烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾),钾在受热后久而久之造成结焦。B、炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下,炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:锅炉的结焦多在烟道及过热器表面,液态或软灰颗拉受.喷性作用而向受热面运动过程中,由于灰颗拉运动速度快,受到的冷却效果差,熔融的灰颗拉很容易粘附,使渣层迅速积聚长大。研究表明,温度增高,结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热,而且焦块和积灰堵塞烟气通道,增加烟气流速,形成烟气走廊,加剧受热面磨损,影响生产的正常进行。


山东枣庄生物质颗粒燃料市场上常见的各种生物质燃料种类及原材料主要有:杂木,松木,红木,樟子松,以及花生壳,稻壳加工而成的山东枣庄生物质燃料(块状或者颗粒状),其中颗粒状产品较多,主要还是..原材料丰富,易获得,第二颗粒状成型好,破碎少,密度大。今天我们来了解一下经过加工的各种木质生物质燃料热值。杂木:一般杨杂木为主,低位热值在3700-3900大卡左右/公斤,灰分5-7%左右松木:纯山东枣庄松木颗粒燃料,低位热值在4100-4200大卡左右/公斤,灰分2%左右红木:使用红木加工出来的生物质燃料,低位热值在4200大卡左右/公斤,灰分1%左右生物质燃料樟子松:使用樟子松加工出来的生物质燃料,低位热值在4300大卡左右/公斤,灰分0-1%左右竹子:使用竹子加工出来的生物质燃料,低位热值在4400-4500大卡左右/公斤,灰分0-1%左右经过加工的各种秸秆类山东枣庄生物质燃料低位热值:玉米秸秆:使用山东枣庄生物质燃料制造玉米秸秆加工出来的生物质燃料,低位热值在3200大卡左右/公斤,灰分10-15%左右小麦秸秆:使用小麦秸秆加工出来的生物质燃料,低位热值在3200大卡左右/公斤,灰分10-15%左右花生壳:使用花生壳加工出来的山东枣庄生物质燃料,低位热值在3500大卡左右/公斤,灰分10-15%左右稻壳:使用稻壳加工出来的生物质燃料,低位热值在3200大卡左右/公斤,灰分10-15%左右辣椒杆:使用辣椒杆加工出来的山东枣庄生物质燃料,低位热值在3500大卡左右/公斤,灰分10%左右



燃料的化学组成和特性,山东枣庄生物质颗粒燃料是生物质燃料的细分种类之一。要了解山东枣庄生物质颗粒燃料的化学成分和特性,我们需要从整个生物质中了解生物质主要由糖、淀粉、蛋白质、油脂、纤维素、半纤维素和木质素组成,它们是可再生资源,与日渐减少的化石燃料不同,可以每年生产。这决定了山东枣庄生物质颗粒燃料的可再生特性。生物质燃料的温度低于400摄氏度,其成分的70-80%可以挥发和分解,而煤炭在800摄氏度以下时仅排放其成分的30%。因此,更容易将生物质燃料转化为气态燃料用于二次燃烧。另外,与化石燃料相比,生物质燃料含碳较少且热值较低。但是,由于化石燃料的氧含量几乎是其两倍,并且反应性很高,因此决定了有效利用生物质燃料的特性。它可以将所有热量转换为应用程序。尽管单位发热量略低于煤炭,但实际利用率不低于化石能源,如煤炭。




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山东枣庄生物质颗粒燃料锅炉包括燃生物质热水锅炉和燃生物质蒸汽锅炉,而冬季,生物质蒸汽锅炉的需求不断增大。在使用的时候,如果山东枣庄生物质燃料的水分太大,或者燃炉内热值太低了,都会影响正常燃烧,造成炉膛爆燃、效率低等一系列问题。就目前来说,多数的生物质锅炉都不适合水分超过60%的入炉燃料,如果含水量太高了,可能会造成锅炉无法进行正常燃烧。首先,生物质锅炉燃烧冒正压、炉灰含碳量高。如果山东枣庄生物质燃料的发热量太低,水分太高,那么锅炉内会首先形成水蒸气,释放吸热,再进行燃烧放热,再造成锅炉频繁的冒正压。而锅炉内的水蒸气也会释放吸热,将炉膛温度降低,而氧气跟火焰无法充分混合,就会造成燃烧缺氧。然后就是尾部烟道飞灰问题,没有充分燃烧的飞灰会进入尾部烟道,在放灰的时候,热飞灰遇到空气就有火星,烧坏除尘器布袋,还会造成引风机叶轮的磨损速度加快,造成不必要的损失。




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