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工字钢分为普通工字钢和轻型工字钢的翼缘由根部向边上逐渐变薄的,有一定的角度,  普通工字钢和轻型工字钢的型号是用其腰高厘米数的阿拉伯数字来表示,腹板、翼缘厚度和翼缘宽度不同其规格以腰高( h)×腿宽(b)×腰厚(d)的毫数表示,如“普工160×88×6”,即表示腰高为160毫米,腿宽为88毫米,腰厚为6毫米的普通工字钢。/“轻工160×81×5”,即表示腰高为160毫米,腿宽为81毫米,腰厚为5毫米的轻型工字钢。普通工字钢的规格也可用型号表示,型号表示腰高的厘米数,如普工16#。腰高相同的工字钢,如有几种不同的腿宽和腰厚,需在型号右边加a b c 予以区别,如普工32#a、32#b、32#c等。热轧普通工字钢的规格为10-63#。经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为12-55#。




适用范围
C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁,也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外,还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。


C型钢持续对煤企施压
 C型钢下游市场需求迟缓订单较少导致煤矿精煤压仓而不断下调煤价。目前焦化企业焦炭库存仍保持下降状态,销售压力受需求疲软影响仍较为严峻。受此影响,炼焦煤市场价短期格持续下行预期较强,部分煤种有价无市或将跌破去年低点,商家谨慎操作。C型钢持续对煤企施压,煤价近期下行空间较大。节后民营煤企逐渐复产,喷吹煤产量逐渐释放,供大于求的局面逐渐显现,煤价下行压力增大。喷煤产量逐渐释放使得供大于求的形势逐渐显现,焦炭价格的大幅下行成为钢厂打压煤价的 的理由,钢材持续弱势运行钢厂以降库存为主,利好因素是钢厂仍未大面积减产对喷煤的刚性需求未变,总体利空多于利好,预计近期市场将弱势下行。


 


薄钢板steelsheet(s) and plate(s)  钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。  钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。  钢板按轧制分,分热轧的和冷轧的。  薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。  厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。  另,钢板还有材质一说,并不是所有的钢板都是一样的,材质不一样,其钢板所用到的地方,也不一样。


 



316管
316不锈钢管的 碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要 耐腐蚀性的用途中。
316和317不锈钢(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。
该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢板又名00Cr17Ni14Mo2耐腐蚀性:
耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
316不锈钢的耐碳化物析出的性能比304不锈钢更好,可用上述温度范围。
真假辨认
国际上对材料的耐蚀性按年腐蚀速率分为三类, 类为完全耐蚀,
其腐蚀速率小于0.1mm/年,优质不锈钢属于此类材料;第二类为尚耐蚀,其腐蚀速率为0.1-1.0mm/年,属于一般不锈钢;第三类为不耐蚀,其腐蚀速率大于1.0mm每年。此次发现的假冒不锈钢产品经分析,腐蚀速率高达9.67mm/年,属严重不耐蚀。在进一步分析该产品成分时,发现该产品中代表不锈钢重要指标的铬含量只有10.03%和7.1%,远低于不锈钢对铬的 需求量10.5%的要求。  一般而言,把铬含量大于10.5%的铁基合金称为不锈钢,而这两种产品其铬含量远远低于此下限值,该产品根本就不是不锈钢。  市场上之所以会出现该产品,主要是生产者利欲熏心,利用老百姓对不锈钢认识不足的漏洞进行了造假。人们普遍认为不锈钢不带磁性,造假者通过大量采用以锰代镍的手法,改变产品成分,得到了一种既没有磁性,成本又极其低廉的材料,从而达到谋取高额利润的目的。  该产品的外表在市场流通中与通常不锈钢很难区分,同时,由于没有磁性,再加上不法经销商采取掺杂混卖的伎俩,给消费者辨别真伪造成很大的难度,使用后更会造成不可预见的后果。 另外这种材料中使用了少量的镍,却无法起到镍应有的作用,是一种浪费贵重金属的行为,造成了一定的资源浪费。




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在冷拉方钢进行冷拔的整个过程中,为了保证终产品的质量,需要对冷拉操作进行良好的控制。首先是针对冷拉应力的控制,对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查, 冷拉率超过了规范规定值,还要再进行机械能实验。 其次是要满足冷拉率测定的控制要求,也就是说,在采用冷拉率来控制冷拉方钢的冷拉操作时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高,平均的冷拉率低于1%时,在钢筋冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。 第三点是要对不同批次的产品进行合理的冷拉控制,这是因为对于混杂,或是分不清的冷拉方钢在进行冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的钢筋,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。 第四是需要对冷拉速度进行良好的控制,也就是说要想使冷拉方钢得到充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.5——1.0为宜。同时要求,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2——3以后,再放松钢筋,结束冷拉,以给钢筋充分变形的时间。 是针对于冷拉控制所采用的方法,就目前来说,冷拉方钢冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验,冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。




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