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钢筋套筒外观检查，连接套筒螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。尺寸检查重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P(P为一个螺距长度)。允许偏差：套筒直径D≤50;外径允许偏差±0.5;长度允许偏差±0.5。一般试验项目：抗拉强度。
钢筋套筒剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。这种连接方法的优点如下：力学性能好、连接可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。连接方便：在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高：钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势，施工时无污染，无明火作业，环保好，可全天候施工。
现场施工连接钢筋套筒需要注意哪些点呢？1、接头的加工和安装质量必须符合相关的国标和验收规范。2、袖子必须有工厂。外观质量和螺纹规格必须符合要求。目视检查，游标卡尺和螺纹塞规用于检查。3、钢筋原料的强度必须符合设计和规范要求。钢筋直径的偏差必须在允许的范围内。如果存在过度偏差，剥离后直径将变小或不圆，并且线头易于加工。齿的断裂现象会影响接头的强度。4、加工焊头时，加工参数必须控制在允许的偏差范围内。在开始加工之前，必须根据钢筋的直径调整剥离肋，螺纹滚压头，上升刀环，滚动行程等的直径。5、对钢丝头进行加工，目视检查外观质量，并逐一检查卡钳和端头和螺纹环规。如果不合格，则应删除返工。加工前，可以使用相同的规格和相同批次的废钢进行调试。6、对于合格的线端，请及时添加保护盖，以免生锈或损坏。7、现场安装时，钢筋的规格和钢筋套管的尺寸应相同。拧紧后，套管两侧不应有一根完整的螺纹。8、安装的接头由现场监督见证，并测试接头的强度。
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