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以下是:小导管尖头机中心的图文介绍
超前小导管加工?尖头机（1）场地准备?加工场地必须对其进行硬化、并建立防风、防雨大棚，钢管的堆放、半成品堆放要有专门的场地，要配备足够钢管的篷布。?（2）下料?根据设计图纸要求，按照设计尺寸进行下料，每次下料要将不同长度的材料分开存放；超前小导管单根设计长度L=3.5m，L=4.0m两种。同时在下料过程中要注意导管设计尺寸，尽量避免原材料出现浪费。?（3）切割加工?根据隧道所采用超前小导管的长度，将钢管切割成导管设计长度；在切割过程中导管表面出现裂纹或者长度不满足设计长度的材料要进行废品处理。超前小导管插入岩体的端头须加工成长度为10cm的圆锥形，尾部焊接Φ6或Φ8mm的钢筋加劲箍。?（4）注浆孔加工?超前小导管管体用钻床钻φ6或φ8的注浆孔，注浆孔间距为10~20cm，呈梅花形布置，尾部长度留≥30cm的止浆段。钻孔结束后，必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。?（5）验收?现场负责人员要组织验收人员对其超前小导管长度、规格进行验收，待验收合格后方可进行存储；存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。?6?质量要求?6.1?质量验收规范?
?4.3导管注浆施工?（1）泥浆排渣钻机，要作好排水和泥浆池，避免污染环境。?（2）导管注浆时，施工人员要避免正对注浆管。?（3）经常检查并及时更换损坏的注浆管接头。?五、注浆机具设备配置??注浆机具设备配置表?序号 机具名称 规格 单位 用途 数量 备注 1 注浆泵 Y2B 台 注浆用 1 2 拌和机 JS500 台 拌水泥浆 1 3 注浆嘴 个 注浆用 1 4 浆液桶 个 盛放浆液 2 5 波美表 个 测浆液浓度 1 6 量杯 个 试验 2 7 水桶 个 试验 2 8 胶管 高压管 m 注浆用 10 六、 质量控制措施 6．1钻孔质量 （1）钻孔前，测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。 （2）严格控制钻孔平面位置，超前小导管和超前锚杆不得侵入隧道开挖线内相邻的钢管不得相撞和立交。 （3）终孔后，要检查锚杆的位置、孔深、方向和外插角，然后用高压风将钻孔吹洗干净。 6．2注浆质量 小导管尖头机
钻机：宜选用体积小、重量轻的钻机，有效成孔长度不小于5m。2.2.5?其他机具2.2.5.1?高压浆管（输送浆液）一般采用钢丝缠绕液压胶管或铠装橡胶管，其工作压力不低于终压压力。2.2.5.2?压气胶管（输送压缩空气）用3～8层帆布缠裹浸胶制成，工作压力1.0MPa以上，内径16～32mm。2.2.5.3?钻头：形状有圆锥形和平头形，前者适用于地层为透镜体或个别卵石层，后者适用于粘性土或砂性土地层。2.2.5.4?钻杆：可用φ50mm或φ42mm的地质钻杆。2.2.5.5?风镐、搅拌桶、压力表、量桶等。2.3?作业条件2.3.1?注浆压力表性能良好，高压管畅通。2.3.2?工作面、用电满足施工要求，照明光线充足。2.4?技术准备2.4.1?已编制好注浆方案，并对有关人员进行技术交底。2.4.2?导管布设测量放线工作已完成。2.4.3?已根据地质条件选择浆液种类，并确定配比。3.?操作工艺3.1?工艺流程 小导管尖头机
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