产品详细介绍
上海20#绗磨管的详细介绍
精工制作 产地采购
珩磨管产品表面经特殊研磨及硬镀铬技术处理,再经镜面抛光处理而成,耐摩擦、抗腐蚀性特性,适用于各种气缸、油缸、活塞杆、包装、纺织、印染机械、压铸机、木工、注塑及其他机械用导杆、顶杆等
活塞杆的材质可分为:轴承钢、45#钢、40Cr、不绣钢几种,产品等级可分为普通杆淬火杆几种。45#钢活塞杆表面经特殊研磨及硬铬电镀技术外理,再经镜面抛光而成,耐磨擦、抗腐蚀性特性,适用于各种气缸、油缸、活塞杆、包装、木工、纺织、印染机械、压铸机、注塑机、及其它机械用导杆、顶杆等。
绗磨管的加工是采用滚压加工,钢管表面留有的应压力,对于表面小裂纹有很好的封闭作用,能防止表面受到侵蚀。从而提高了表面的抗腐蚀能力,并能减少裂纹的产生和扩大,这样加强了绗磨管的抗压强度。通过滚压成型的绗磨管,能在表面形成一层冷作硬化层,减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了耐磨性,避免因磨削产生的烧伤。滚压后的表面粗糙度大大减小,提高了绗磨管的配合性。
所谓滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使表面的不平整度碾平,从而达到改变表面结构、机械特性、性质和尺寸的终目的。这种滚压加工技术是磨削无法做到了,同时满足光整加工和强化的要求。
滚压加工的原理是利用金属在常温状态下的冷塑性特点,利用滚压工具对工件施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,从而降低工件表面的粗糙程度。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,提高金属硬度和强度,改善工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
精选原材
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工序严控