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定做连体除尘器滤袋厂家

更新时间:2025-01-12 15:52:24 浏览次数:5    公司名称:沧州 凯阳环保设备有限公司

以下是:定做连体除尘器滤袋厂家的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
材质涤纶针刺毡长丝基布
生产地河北省沧州泊头市
透气量8~~15m3/㎡.min
常温使用温度130℃
高温使用温度220~~280℃
滤布后处理方式烧毛、亚光、热处理、特氟隆处理
滤料克重450~~550g/㎡
适用行业水泥、建材、化工、钢铁等行业
是否定制可按要求加工定制
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  可是这样一般又会增加出尘浓度,所以不能仅从,就笼统地认为粉尘处理的好。在文氏洗涤器、洗涤器等除尘器中,考虑到喉管段的摩擦损耗和喷嘴堵塞等因索,希望初始含尘浓度在10g/Nm3以下。在过滤式集尘器中,初始含尘浓度越低,整体的除尘性能越好。   在高初始含尘浓度时,希望采用压力损失变化小的连续清灰方式。电除尘器,一般在初始含尘浓度为30g/Nm3以下的范围内使用。袋式除尘器对粉尘粘附性的考虑:粉尘和壁面的粘附机理非常复杂,但经验已知它与粉尘的比表面积关系很大。   粉尘的比表面积F为单位体积尘粒的表面积,如以d表示球形尘粒的直径,则F将表示如下:粉尘粒径d越小,比表面积F越大,其粘附性也越大。在旋风集尘器中,粉尘因离心力粘附于壁面上,有发生堵塞的危险。而对袋式集尘器容易使过滤气体的孔道堵塞。   对电除尘器则易使放电和集尘堆积。实验表明,粉尘的粘附性对形成过滤式除尘的粉尘初层起着重要作用。当然,粉尘的粘附不仅与其比表面积有关,还和粉尘的组成和气体的性质以及与粉尘相互粘附的特性等有关。袋式除尘器净化,处理气体能力大,性能,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。




1、天然纤维滤料

(1)棉布 是价格 的一种,通常只能用于80℃以下,温度高时强度急剧降低,耐酸差,对小于10μm粉尘的过滤效率低,一般较少采用。

(2)毛织滤布(呢料) 通常用羊毛织成绒布,比棉布厚,纤维比棉纤维细。它的透气性好,阻力小,容尘量大,过滤效率高,易于清灰,耐酸、碱性好,但只能用于90℃以下,价格比棉布或合成纤维滤布高得多。

(3)柞蚕丝布(平绸) 表面平滑,易清灰,透气性好,但容尘量小,滤速大时效率低。

2、无机纤维滤料

主要指玻璃纤维滤布,具有过滤性能好,阻力小,化学稳定性好,耐高温,不吸湿和价格便宜等优点。中碱玻璃纤维圆筒形滤布,广泛地用于水泥、冶炼、炭黑和农药等工业的气体净化中。玻璃纤维滤布的过滤效率低于天然、合成纤维滤料。玻璃纤维不耐磨,不抗折,易断裂。为改善其性能,可用芳香基有机硅、聚四氟乙烯、石墨等方法处理。处理后能提高耐磨、疏水、抗酸和柔软性,表面光滑易于清灰,延长使用寿命。

3、合成纤维滤料

近年来,合成纤维滤料发展很快,并有可能取代天然纤维滤料。目前使用较多的有聚酰胺(尼龙、锦纶)、聚酯(涤纶)、聚丙烯腈(腈纶、奥纶)、聚氯乙烯(维尼纶)、聚四氟乙烯等。我国生产的“208”工业涤纶绒布,具有过滤能力大、效率高、阻力小、强度高等优点,可耐温130℃,大量用于各种袋式除尘器中。合成纤维还可以与棉、毛纤维混合织布,例如我国生产的“尼毛特2号”及“尼棉特4号”,经线用维尼纶线,耐磨性好,纬线用毛线或棉线,直接织成无缝的圆筒形斜纹布,过滤性能和透气性好。




凯阳环保设备有限公司是集科研、开发、生产、推广、服务为一体的专业生产加工企业。技术力量雄厚,检测手段齐全,具有完善的科学管理及质量保证体系。主要产品有: 山西吕梁脉冲布袋除尘器,本公司位于泊头市西环工业区。经多年的生产实践已形成完整的系列产品,并在国内建立了广泛的应用网络。产品质量在同类企业处于先进水平。我公司坚持“诚信为本,信誉至上”的宗旨。竭诚为广大用户服务。我公司愿与各界朋友真诚合作,共同发展。



  设计生产的水泥厂脉冲布袋除尘器设备主要特点如下:单位体积处理风量大,。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准。   针对各种不同类型的烟气,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。采用的脉冲阀,性能。脉冲阀使用寿命100万次。采用的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰,性能。   可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。水泥厂脉冲布袋除尘器设备工作原理:本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成,除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。   下面这一部分称之为袋室或滤室。1净气室:净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同,净气室内分若干个室,互相之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个阀和若干排滤袋,每一排滤袋设一根喷吹管,每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。




  筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度,可增加气流在除尘器内的圈数,使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多,但筒体总高度增加,外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加,从而又降低除尘效率。   筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜,锥筒体部分,由于其半径不断减小,气流的切向速度不断增加,粉尘到达外壁的距离也不断减小,除尘效果比圆筒体部分好。因此,在筒体总高度的情况下,适当增加锥筒体部分的高度,有利除尘效率,一般圆筒体部分的高度为其直径的5倍,锥筒体高度为圆筒体直径的5倍时,可较为理想的除尘效率。   排风管直径选择一个合适的值,排风管直径减小,可减小内旋流的范围,粉尘不易从排风管排出,有利除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失增大;若增大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆?。   排风管的直径和对旋风除尘器除尘效率影响较大。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管过浅,易造成进风尘气流直接进入排风管,影响除尘效率;排风管深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,增加灰尘二次返混排出的机会。


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