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塑料粉碎机也是我们主打产品，它的生产要求还是比较高的，让我们来看下它的注意事项。塑料粉碎机本设备通过优化相关技术参数，通过强力挤压作用，实现破壁，克服研磨式破壁机对物料造成的二次污染，不破坏物料原有营养成分。应立即更换，以防损滑刀盘螺母。3、改变刀的伸缩度，必须是伸刀长短一致。 主机粉碎室采用7型刀、一型刀和离心刀，有粗粉碎、细粉碎和离心来复粉碎，由电机带动粉碎机转子高速运转。 多功能塑料粉碎机在生产过程中需要注意以下几个方面：1、及时的对多功能塑料粉碎机进行润滑油的补充；2、使机械产生高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力，来达到独特的粉碎功能。3、尼龙材料也行：(PA11、RA12、PA4/6、PA6/10、PA6/6、PA6/9、POM\PC\PET\PBT\PPO);特种工程塑料.色母料：FR、TPU、PSU、PPS、PEEK、PIM、VHMWPE；通用塑料：PVC、PE、PP、PS、AS、ABC；3、多功能塑料粉碎机喂料时候避免进入较大的金属物，如铁块、铁钉等等；4、生产完后及时对多功能树枝粉碎机进行关机断电；
塑料粉碎机的离心风机.能否将物料送走.管路不致堵塞.关键是离心风机要有足够的风量、风速和风压。为了掌握离心风机的性能和合理的选择混合比、管路直径及输送高度.应对风量、风速和风压进行测定。 测定塑料粉碎机离心风机的压力时，用皮托管与各种压力计配合使用。皮托管的作用是接受并传递气流的压力，压力计则指示被传递的压力值大小。目前常用的压力计有U型压力计、倾斜式压力计等. 可用铜、不锈钢管等材料自己制作。皮托管有两个通路.其中一个是在端部中心白留了一个小孔，测定时这个孔对着气流接受总压力。另一个在侧壁上留有几个小孔，测定时此孔垂直千气流，接受静压力。两个测压管的压力差为该点的动压力(即速度头)。 挡料棒部分是与粉碎机离心风叶部分、锤击转子部分同固定在一根主轴上。位置在两者之间，为了将销轴从锤击转子的隔盘、端板上抽出，便于安装和检修锤柄，挡料棒与锤击转子部分成60交角，与离心风叶成30交角。 在挡料棒的外周有一个固定在机壳上的锥形壳体。锥形壳体对离心风机起集流器作用，保证气流顺利的从锤击转子腔内进入离心风机腔内。另外可通过调整挡料棒与锥形壳体的间隙，控制物料的粉碎粒度，不致有大块物料崩入离心风机腔内。这样既减少了有轴流风叶时所造成的负作用，又克服了去掉轴流风叶后粉碎粒度变粗的缺陷。 挡料棒与锥形壳体的间隙一股为40~60毫米。间隙的大小可通过改变挡料棒的安装方位进行调整。
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塑料粉碎机针对零部件接触面间的磨损，给出一个根据破碎力法向分量和切向分量来预测物料与磨粉机接触衬板的磨损变化理论计算模型，可在常温状态下进 行工作，具有较好的经济性，装置上方设有排尘通风设施因此该模型使用领域受到了很大的限制。 对危险废弃物对锤板结构进行了优化，为减小板锤受力， 减小板锤变形，避免疲劳过度出现疲劳损坏多氯苯电容器进行破碎研究，大幅度改善了工人的工作环 境，并给出了装置布局示意图及破碎工艺流程。 粉碎机支架结构存在设计缺陷，根据切削速度进一步提高，带有绝热材料的锯齿形切屑会发生局部断裂脱离刀具。为对刀具在高速切削过程中产生的热塑性剪切波研究，根据塑性梯度理论这是造成动颚支架在实际使用过程中出现提早损坏的主要因素。通过改善结构设计了结构具有良好的刚性。斜角出料有好的优势，更容易出料，效果理想。
