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该公司员工的做法耐人寻味：现场员工下了夜班不回家，自动自发去从事公司的拉电缆，种树等额外的工作，一名办公室负责接待工作的员工，还承担工人培训，打扫卫生等工作，在楼下面的每棵树上，挂着一个写有员工名字的小红牌，员工也都主动打理维护……“我们的员工都在刷‘存在感’，很能吃苦，愿意多干活，我们连设备检修几乎都不外委，全部自己弄，”普阳钢铁副总经理杨云清说道，“这些年，公司引入了‘阿米巴经营模式’。普阳钢铁存在感走访普阳钢铁时是催生全员积极性和企业活力的根本所在。”。
倡导活力来自现场，每个人都是经营者，聚沙成塔推动企业发展。这一点被普阳钢铁发挥得淋漓尽致。细化量化的指标，直接跟收入挂钩，每名员工都心知肚明。“干的活能挣多少，都很清楚，完不成等于白干，因为没有保底收入。”杨云清补充道。另一方面，在厂部层面，普阳钢铁实行事业部制，以生产厂为例，各个工序都独立核算，自负盈亏，成本多少，盈利多少，各工序“心里都有一本账”，格外精打细算。机制和管理模式的导入。有着日本“经营之神”之誉的稻盛和夫提出的“阿米巴经营模式”让普阳钢铁从一个乡镇小企业发展成为如今的民营钢企标杆之一。虽然产销的都是大路货，但成本更低，效益更高。在今年钢铁市场行情下探的不利局面下，普阳钢铁吨钢利润仍居行业前列。

焦化厂vocs治理是把焦化区域内各种挥发性有味气体全部通过管道收集到南北两套vocs处理装置中，通过工艺处理后实现清洁排放，目前，焦化区域已经初步实现了“闻不见异味”目标。焦炉煤气脱硫提标改造和干熄焦烟气脱硫项目的建成，实现了硫化物，氮氧化物，颗粒物全部达到或优于超低排放要求，每年可减排二氧化硫1250吨，氮氧化物1650吨，颗粒物100吨。
c料条进行阶梯形全封闭，其中1号区域大跨度达147米，采用预应力张弦钢桁架结构进行封闭，属省内首例，2号，3号区域采用球形网架进行封闭。项目投用后，每年可减少粉尘排放1000余吨。加工厂废钢料场综合治理，各环节除尘提标控制等工程，通过完善硬件设施封闭多处扬尘污染点，针对性优化工艺和管理措施，实现了整体污染物排放的大幅降低。其中渣场除尘系统的粉尘排放浓度实现了每立方米30~40毫克。b炼铁厂二次料场封闭工程是对现有a远低于要求的每立方米100毫克标准。