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火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。
3)水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。




BTW1耐磨板是工程领域内 异的热轧钢板。由核心技术与工艺,以宝钢拥有的高碳高合金垂直连铸机等装备进行生产,同时是BTW系列耐磨钢在国内外市场。可广泛应用于刮板输送机、矿山破碎机械、输送管道、工程车辆和挖掘机等矿山煤矿等领域。
现代矿业采掘、输送中,材料磨损破坏成为制约矿山机械装备运作的重要因素。刮板输送机是煤碳开采中使用广、磨损及耗能严重的设备之一,尤其是作为物料承载部分的中部槽,运行过程中承受煤、刮板和链条的剧烈摩擦,是刮板输送机上使用量和消耗量 的部件。据不完全统计,国内综采工作中,刮板输送机和刮板转载机年使用耐磨板数量超过40万吨。由于井下采煤环境复杂,连续长期作业,且性要求极高,因此,煤矿终端用户对提高耐磨板使用寿命的需求极为迫切。此前,大型刮板输送机所需的耐磨板材料主要依赖进口。




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