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球墨铸铁管件和普通铸铁管里都含有石墨单体，就是说球墨铸铁是铁和石墨的混合体。普通铸铁中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相称于铸铁中存在很多片状的旷地闲暇，球墨铸铁管件比普通铸铁强度比拟低，较脆。石墨铸铁中的石墨是呈球状的，相称于球墨铸铁中存在很多球状的旷地闲暇。球状旷地闲暇对铸铁强度的影响远比片状旷地闲暇小，所以球墨铸铁管件强度比普通铸铁强度高很多。球墨铸铁管的抗拉强度是灰铁管的三倍；球墨铸铁管的水压试验是灰铁管的两倍；球墨铸铁管具有较高的延伸率，而灰铁管是脆性材料，其延伸率为0。球墨铸铁管的力学性能优于焊接钢管。它能承受更高的压力，便于铺设、检查和维护。同时，球墨铸铁管的耐蚀性优于焊接钢管，其埋地使用寿命是钢管的两倍超过。球墨铸铁管是在原材料铁水成型后加入稀土等元素，使铁水得到净化，同时使铁水石墨化，提高铸铁管的抗压强度、硬度、塑性和延伸率，提高了铸铁管的耐压性和抗冲击性，保证了铸铁管的质量，并能适应恶劣的环境，是一般灰铸铁管使用寿命的数倍。球墨管件包括承插短管、双承插套、承插短管、双承插弯头、单承插T管、三承插T管、双承插锥管、双承插锥管、90°双承插弯头、45°双承插弯头、全承插T管、承插T管、双承插T管。管件主要包括弯头、三通、四通、变径、盘承、盘插等全系列产品类型。

球墨铸铁管敷设施工工艺标准球墨铸铁管敷设施工工艺标准适用范围适用范围本标准适用于一般室外燃气管道，工作压力不大于城镇管道安装。不适用于液化石油气管道。施工准备施工准备材料球墨铸铁管管材及管件应符合现行标准《离心铸造球墨铸铁管》和《球墨铸铁管件》的规定。管材必须有合格，且批量、批号相符。检查管材、管件外形尺寸是否符合允许偏差且无损坏、无裂缝等。橡胶圈（环）应形体完整、表面光滑，无老化、变形、扭曲现象。管口密封、润滑材料应使用合格产品，并有合格证。球墨铸铁管管材、管件运输管材、管件搬运和长途运输时要妥善捆扎，每根管子捆扎不应少于个部位，管材两端要严加保护，防止受到振动和撞击。管材、管件在装卸过程中，应轻起轻放，严禁碰撞。管材宜采用机械装卸，当采用人力装卸时，对管材不得任意拖拽或抛摔，严禁管材自由滚落，禁止野蛮装卸。球墨铸铁管管材、管件存放应将管材卸在靠近安装现场不影响土方开挖的地段，减少二次搬运，有条件时一次入槽，沿沟槽一字排放。堆放场地必须坚实平坦，不同规格的管材、管件应分别排放。管材应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面距离不应小于，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑。管材可分层堆放，并捆扎、支撑牢固。当≤时堆放不宜超过三层；工艺流程下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查操作方法清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝绳进行安装。检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。