以下是:冶金行业脉冲布袋除尘器的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 电议 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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型号 | MC-100型 |
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产地 | 河北省泊头市 |
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除尘效率 | 99.5% |
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设备阻力 | 1200Pa |
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出口含尘浓度 | 20 |
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设备适用范围 | 建材、化工、钢铁、铸造等行业 |
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设计生产的水泥厂脉冲布袋除尘器设备主要特点如下:单位体积处理风量大,。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准。 针对各种不同类型的烟气,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。采用的脉冲阀,性能。脉冲阀使用寿命100万次。采用的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰,性能。 可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。水泥厂脉冲布袋除尘器设备工作原理:本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成,除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。 下面这一部分称之为袋室或滤室。1净气室:净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同,净气室内分若干个室,互相之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个阀和若干排滤袋,每一排滤袋设一根喷吹管,每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
单机除尘器工作原理:
含尘气体进入箱体,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。
随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出。
本单机除尘器产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,该产品对比重较大的金属切屑,铸造 用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非 纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于百分之九十九点五。
它在以下的应用中性能较:工作温度190度,232度。烟气中含硫的氧化物。烟气中含尘气体具有湿性。含氧量在百分之15以下的。PF毡用途:具有的性能,实验证明PF滤料对高浓度,,具有良好的性。 除尘器布袋也叫滤袋,是布袋除尘器的重要组成部分,滤袋的质量以及滤料直接关系着除尘器的除尘效果。同时滤袋清灰也要很好的配合过滤速度,保留的剩余附灰层。故障的关键是调好清灰自动电控箱确定清灰周期、振打时间,并配合好除尘器的分室,使用情况等。 这是保证除尘器运行状态良好,的基础。对于单室的除尘器,我们可以根据粉尘性质和含尘浓度结合工业生产要求使用的时间,进行选定适当的过滤速度,实行停风进行清灰。对于多室的,连续使用的除尘器,还要考虑清灰周期、阻力与时间的关系。 当清灰周期到达,该室出风阀门关闭,即气流被截断,此时室内滤袋的阻力降到为零,清灰设备启动振打,清灰时间过去,出口阀门打开正常工作。由于阀门不可能立即全关或全开,滤袋阻力是曲线变化的。在长时间的运转过程中,开始和结尾平均阻力相同,这是除尘器满意的清灰操作。
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