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环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度较快的产业之一，适用于各种场地，如:厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。
1.环氧地坪与混凝土粘结强度影响因素： (1)混凝土基面的情况：①多孔性：混凝土作为一种多孔性的基面，其内部的毛细管便于环氧地坪漆的渗透，环氧地坪漆渗透的越好，两者的粘结机能越好，因此一般旧的混凝土地面，尤其是涂抹过其它遮盖物的基面，都要经由充分的打磨使其具备一定的粗糙度及地面孔洞开放后进行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%,即含水量越低，粘结机能越好。③基面强度：地面过于疏松，会使地坪漆与基面没有粘结力。因此在环氧地坪施工前要将疏松层全部去除，保证施工基面强度应为C20-C25标准。 (2)环氧地坪漆材料的情况: ①施工工艺：当环氧地坪漆与基面的粘结力不足时，地坪有鼓泡、脱落的现象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的处理，必须在基面有合适的粗糙度、干燥的状态下才可进行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，让其充分的渗透进混凝土基层之中。环境温度湿度在合适的范围之内，选派专业的人员，合适的工具进行施工。②环氧地坪漆：环氧地坪漆大多属于是反应固化型涂料，在反应的过程中放热的多少和产生的温度高低都对地坪漆的固化有很大的影响。因此必须选择与基面粘结力好的环氧地坪材料。2.环境对环氧地坪的影响：（1）温度：温度需要控制在10℃-30℃。温度低于5℃的情况下，环氧地坪的固化速度非常慢，从而导致成膜的时间大幅延长，或者导致无法成膜。温度高于30℃，环氧地坪的固化速度非常快，正常开罐搅拌后的地坪漆可以施工30分钟，但高温会导致环氧地坪漆反应速度加快，导致地坪漆过早的反应完全，缩短有效的施工时间。导致工人还无法把桶内地坪漆施工完，地坪漆就已经没有用了。 （2）湿度：湿度过高，说明地面含水率很高，并且空气中水分很多。对于油性地坪漆而言，水会阻碍它的反应和影响它和地面的粘结力。湿度过高，地坪漆施工上去以后很容易出现水泡，脱皮等弊病。
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自流平施工工艺 一、基层处理： 1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物干净,保持表面坚硬,平整洁净。 2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。 3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。 2、搅拌方法：将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4~5min,静止约1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下，宜用温水(不超过40℃)搅拌。 3、施工温度宜5℃以上，配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。 三、浇注与整平施工： 1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用***齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，参考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以***倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。 3、用放气滚筒轻轻滚动以***搅拌时产生的气泡。 四、养护： 常温条件下可按一般砂浆进行养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1~3天。重度交通地面需养护3天后方可通行。 包装储运 1、标准包装规格为25kg±0.5kg/袋。储存在阴凉干燥环境中，避免雨淋、受潮，保质期12个月。
