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油渣分离机连接杆10设置在转动轴9的两端，且连接杆10之间连接有毛刷11，毛刷11为弧形状结构，且毛刷11的高度与转桶5的高度一致，使毛刷与转桶5的内壁贴合度更高，可以刷到整个桶壁，毛刷11包括支撑块1101、弹簧1102、第二支撑块1103和刷毛1104，支撑块1101内设置有弹簧1102，且弹簧1102上连接有第二支撑块1103，同时刷毛1104设置在第二支撑块1103上，可灵活的改变用力方向，第二电机12位于转桶5的上方，且进料管13位于第二电机12左侧，
油渣分离机在物料泵入熬油锅之前先将真空系统及搅拌打开，检查排料阀门和排空阀门是否关闭，加热阀门打开，然后将预热好的物料泵入到熬油锅，物料泵入的量为整个熬油锅的70%，物料泵入完成后将进料阀门关闭，导热油温度升至260℃左右，物料温度控制在120℃左右，一般真空度要求600pa，熬制后的油与油渣经过油渣输送泵输送至油渣分离机进行分离，由于油渣中含有大量的蛋白及其脂肪，在物料泵入熬油锅之前先将真空系统及搅拌打开，检查排料阀门和排空阀门是否关闭，加热阀门打开，然后将预热好的物料泵入到熬油锅，物料泵入的量为整个熬油锅的70%，物料泵入完成后将进料阀门关闭，
油渣分离机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等,并常附有蒸炒锅，可使油料的蒸炒与压榨连续进行。用作预榨机的螺旋榨油机是以较大的压力将油料进行预榨，将预榨后的坯饼再放入榨油机内继续压榨或用浸出法取油。螺旋榨油机主要有锥形筛桶、螺旋和动力装置等部件组成。筛桶的筛孔直径为0.3～0.8mm,随加工物料选定，筛桶应具有承受挤压的足够强度。螺旋须做成锥形，并且螺距逐渐变小与筛桶的间隙也逐渐变窄。螺旋在筛桶中旋转，使物料受到挤压，挤压的强度可达到1.2MPa。
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油渣分离机油汁从筛桶的开孔中流出。螺旋与筛桶之间的容积变化率决定压榨机的压缩比。压缩比大，则物料的出油率高，不过出油率过高，将使油液的质量降低。螺旋也有做成两段的，段称喂料螺旋，第二段称压榨螺旋。喂料螺旋的直径不变，螺距逐渐减小，主要用来推进物料和初步挤压；压榨螺旋做成锥形，螺距和筛桶的间隙逐渐减小，主要用来对物料进行压榨。两者之间有一个空挡，它们的螺旋方向相反，可使物料翻个身，以提高出油率。油汁从筛桶的开孔中流出。螺旋与筛桶之间的容积变化率决定压榨机的压缩比。压缩比大，则物料的出油率高，不过出油率过高，将使油液的质量降低。螺旋也有做成两段的，段称喂料螺旋，第二段称压榨螺旋。
